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在规定的试验条件下，纤维燃烧在允许的长度内自行熄灭，并用该纤维织造的织物极限氧指数(LOD在26以上，垂直燃烧性能满足GB5455一85标准，这种纤维称为阻燃纤维。 阻燃纤维一般由纤维聚合物添加阻燃剂纺丝制得，该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒，湖南阻燃纤维材料、无异味、不熔融滴落等特性。具有良好的阻燃性能，湖南阻燃纤维材料，湖南阻燃纤维材料、安全性好、环保性好。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。湖南阻燃纤维材料
使纤维不易燃烧可有以下几种途径：在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。湖南阻燃纤维材料通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性。
阻燃纤维不燃气体理论，阻燃剂受热分解出不燃气体，将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。吸热理论，阻燃剂在高温下，发生吸热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。此外，织物整理后能将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。化学反应论(催化脱水论)，阻燃剂在高温下，作为路易斯酸与纤维素发生反应，使纤维催化脱水炭化，减少可燃气体的产生。阻燃纤维的发展方向，未来阻燃纤维将向着环保、阻燃纤维直径降低、防融性和舒适性方面发展。
目前多数阻燃纤维或织物具有阻燃功能，不能满足某些部门的特殊要求，如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电，发展阻燃多功能产品势在必行。如在生产方法上采用多种形式相结合，对阻燃纤维织物进行防水、拒油整理﹔采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织生产耐高温织物；采用阻燃纤维与棉粘胶等纤维混纺以改善产品舒适性并降低成本等。绿色纺织品：“绿色”纤维是当今合成纤维的较大热点和必然发展方向。难燃纤维也称阻燃纤维，是指在火焰中阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维。
通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共辄体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维。湖南阻燃纤维材料
阻燃纤维普遍应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。湖南阻燃纤维材料
阻燃纤维是在大分子链上引入芳环或芳杂坏，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子整合交联形成立.体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共辄体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。湖南阻燃纤维材料
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