阻燃纤维接枝共聚采用高能辐射或化学方法接枝,使离有磷、卤的化合物单体成为纤维高聚物的支链。阻燃剂吸收法类似分散性染料染色,使阻燃剂被纤维吸收。缺点是阻燃剂的吸收率很低,并凡需要合适的表面活性剂的辅助作用。纤维表面卤化纤维表面经辐射诱导卤化后,阻燃性提高。缺点是卤化纤维强度下降,福建阻燃纤维材料,热稳定性变差。后整理法用阻燃剂均匀分散液对合成纤维、织物进行涂层,使阻燃剂附着于纤维,福建阻燃纤维材料。该法简单易行,但织物手感差,不耐水洗,福建阻燃纤维材料。功能复合化:功能复合是当今功能纤维发展的新趋势。阻燃纤维保证了纤维优良的物理性能。福建阻燃纤维材料
阻燃纤维熔滴效应:某些热塑性合成纤维,如聚酰胺、聚酯,在加热时发生收缩熔滴,与空气的接触面积减少,甚至发生熔滴下落而离开火源,使燃烧受到一定的阻碍。赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性,纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节,因为裂解将产生大量的裂解产物,其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料,燃烧后产生大量的热,又作用于纤维使其继续裂解,使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度,压制可燃性气体的产生,增加炭化程度,从而使纤维不易燃烧。福建阻燃纤维材料阻燃纤维在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应。
阻燃纤维在200℃条件下工作时间长达20000h,强度保持原来的90%,260℃热空气中连续工作1000h,强度保持原来的70%左右,MPIA纤维不熔融,LOI为32左右。Nomex能耐大多数的酸,但是长期受强酸或强碱的作用,强度会有所下降。而且,Nomex在高温水蒸汽下能缓慢脆化,且分散时放出少量可燃性一氧化碳气体。芳纶1313国内这几年发展很快,已实现产业化生产,以烟台氨纶股份有限公司生产的“NEWSTAR”牌为较优,其年产量已超过4000吨。含杂原子的芳香族纤维,在芳香族纤维分子链中引入一种或数种特定的杂原子,可以进一步提高纤维的耐试剂性能或提高耐热阻燃性。
阻燃纤维的制造方法:赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节,因为裂解将产生大量的裂解产物,其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料,燃烧后产生大量的热,又作用于纤维使其继续裂解,使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度﹐压制可燃性气体的产生,增加炭化程度,从而使纤维不易燃烧。阻燃纤维,是指在火焰中阴燃,本身不发生火焰,离开火焰,阴燃自行熄灭的纤维。阻燃纤维降低纤维材料表面和火焰区的温度,减慢热裂解反应的速度。
阻燃纤维不燃气体理论,阻燃剂受热分解出不燃气体,将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。吸热理论,阻燃剂在高温下,发生吸热反应,降低温度阻止燃烧蔓延。此外,织物整理后能将热量迅速传出,致使纤维素达不到着火燃烧的温度。化学反应论(催化脱水论),阻燃剂在高温下,作为路易斯酸与纤维素发生反应,使纤维催化脱水炭化,减少可燃气体的产生。阻燃纤维的发展方向,未来阻燃纤维将向着环保、阻燃纤维直径降低、防融性和舒适性方面发展。随着我国阻燃法规的不断健全,阻燃纤维纺织产品开发力度将不断增大。福建阻燃纤维材料
阻燃纤维的应用范围也会越来越普遍。福建阻燃纤维材料
纺织用阻燃纤维是一种用于纺织业的耐高温纤维。这类纤维的分子主链或侧链含有刚性的苯环、纤维的耐高温阻燃性能与苯环的稠密程度和苯环在分子中的位置、链接方式有密切的联系。线形芳香族耐高温阻燃纤维,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA)。PPTA在我国称为芳纶1414或对位芳纶,是一种强、高模的高性能特种合成纤维,同时也是一种好的耐高温阻燃纤维,其极限氧指数(LOI)可达30左右,玻璃化温度为345℃左右,高温不熔融,分解温度高达560℃。福建阻燃纤维材料
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