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阻燃作用的机理有物理的，也有化学的，根据现有的研究结果，可归纳为以下几种：吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应，降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，压制可燃性气体的生成。覆盖保护作用，阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障，安徽阻燃纤维生产。既隔绝氧气，安徽阻燃纤维生产，安徽阻燃纤维生产、阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而压制热裂解和燃烧反应。阻燃纤维类通常分为两类：改性阻燃纤维和本质阻燃纤维。安徽阻燃纤维生产
现在国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种，传统加工的阻燃纤维主要是阻燃涤纶，阻燃腈纶，阻燃维纶。随着科学技术的进步，各国新近开发生产了多种阻燃纤维，如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰胺一酰亚胺纤维、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维。这些特种阻燃纤维的阻燃效果都比较好，在工业及特殊领域有很大的用途。阻燃纤维的发展现状：随着塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品的蓬勃发展，迅速代替了传统的钢材、金属、水泥、木材及棉麻等材料，普遍应用于工农业和特殊事情等国民经济的各个部门，与人们日常生活息息.相关。湖南全谱热中空蓄热短纤纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。
阻燃纤维纺织产品众多，不同纤维聚合物大分子与阻燃剂通过物理或者化学方式结合，形成阻燃性能不同的纤维被用于不同行业，降低纺织品发生火灾的概率，较大限度地保障公众的人身和财产安全，或者满足部分行业的特殊要求。聚丙烯腈纤维是由丙烯腈和其他单体发生共聚反应产生的聚合物再经纺织得到，性能与羊毛大致相似，因此常被称为“人造羊毛”，但是聚丙烯腈纤维的极限氧指数约为17%，位居合成纤维的末位，需要进行阻燃整理（使其极限氧指数高于26%）。
织物纤维受热燃烧时，阻燃剂作用于纺织物纤维表面，使织物纤维的聚合物发生分解反应，逐渐扩大着火点和熔点之间的温度差，熔融的热塑性纤维会收缩形成熔滴滴落并带走一部分热量，抑制燃烧过程，使火焰熄灭。将芳环或芳杂环引入织物纤维的聚合物大分子，使分子链间的作用力、交联程度和大分子链间的密集度增大，提高纤维材料的炭化程度以及耐热性，进而发挥阻燃作用。由燃烧链反应理论可知，自由基是维持燃烧的基础。气相燃烧区中，阻燃剂能够捕捉燃烧反应中的自由基，抑制火焰继续蔓延，进而降低燃烧反应的速度，直至火焰熄灭。含卤阻燃剂的蒸发温度接近纤维聚合物的分解温度，当织物受热燃烧分解时，阻燃剂也会随之挥发，热分解产物与含卤阻燃剂均处于气相燃烧区，阻燃剂中的卤素可以捕捉维持燃烧反应的自由基，降低燃烧区域的火焰密度，较终抑制或者阻止织物继续燃烧。阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障。
纤维纺织产品在日常生活、建筑、医药、生物等方面有普遍的应用，但未经过阻燃整理的纤维织物具有易燃性，容易在使用过程中引发火灾，造成人员伤亡或财产损失。阻燃纤维一般指在高温燃烧环境中不能燃烧或者不能充分燃烧的纤维材料，与明火接触后不会产生火焰或只能产生细微的火焰，与火源分离后火焰迅速熄灭。目前，棉质纺织品的阻燃整理技术已经基本成熟，合成纤维的阻燃整理研究也得到了一定的发展，但是还存在一定的缺陷。阻燃整理后，合成纤维染色织物的耐久性、手感、染色效果、强度等性能出现不同程度的降低；合成纤维阻燃单体合成费用比较高等。PBI纤维即聚苯并咪唑纤维。安徽阻燃纤维生产
合成纤维的阻燃整理研究也得到了一定的发展，但是还存在一定的缺陷。安徽阻燃纤维生产
热固性塑料纤维增强塑料略写成FRP，热塑性纤维增强塑料略写成FRTP、若用玻璃纤维增强则前缀G，如GFRP、GFRTP；如用碳纤维增强前缀C；用硼纤维则前缀B；用芳纶聚酰胺纤维增强则前缀K。增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃(E-glass)为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，汉密哈顿具有优良的化学稳定性和电绝缘性。良好强度玻璃纤维(S-glass)含有镁铝硅酸盐等成分，具有比E-glass纤维高10%-50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。安徽阻燃纤维生产
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