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如何来合理的选择多效蒸发器？
3.工艺选择:顺流操作时，后蒸发室的压力低于前蒸发室，溶液在效间输送所需泵的功率小。此外，考虑到后效蒸发温度低的原因，导致前效溶液进入后效后会立即闪蒸掉部分蒸汽，使蒸汽消耗少。但是后效浓度越高，青海乳化液废水蒸发器销售电话，温度越低，粘度越高，传热速率越小。所以，逆向操作与顺流操作是正好相反的，前效温度高，浓度高，后效温度低，青海乳化液废水蒸发器销售电话。反之，浓度低，所以各效传热速率接近，但是带来的结果就是，所需效间过料泵的使用功率加大，蒸汽消耗多。它不适用于热敏性物料的处理，也不适用于介质腐蚀性增强的物料，随着温度和浓度的升高。这里也可以根据物料的具体情况采用平流和混流。 对于三效蒸发器的铜管蒸发器，青海乳化液废水蒸发器销售电话，泄漏一般发生在焊接处。发现渗漏孔后，应及时修补渗漏处。青海乳化液废水蒸发器销售电话
多效蒸发器工艺设计分析
3.确定效数。一般影响效数的确定的因素有设备投资和传热温差。通常来说，只要先确定了新蒸汽的温度，就会确定总传热温差，因为多效蒸发器的真空度基本确定。随着效率的增加，虽然蒸汽消耗可以减少，但一定的传热温差应该分配到更多的效率，总传热面积会增加，单位传热面积的蒸发强度也会降低，设备投资也会增加。当节能收入减去运行成本，小于等于设备投资成本时，效率不应再增加。此外，如果效率过大，或者单效传热温差小于5℃，一旦传热面结垢，引起传热受阻，极终导致整个蒸发器机组的产能将比较大降低。 河南低温提纯蒸发器供应商3、自凝粉和自凝水按10:6的比例混合。几分钟后，用少量混合溶液擦拭泄漏处。
分析多效蒸发器结晶会受到哪些影响
多效蒸发器的温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的质量。温度控制在饱和温度与过饱和温度之间。
结晶蒸发时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度。工业结晶操作常采用真空断热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可以避免过饱和度的剧烈变化。
晶浆浓度越高，多效蒸发器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于上升结晶生产速度（产量）。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。
三效蒸发器的特点和优点
三效蒸发器是一种很新型的节能真空蒸发浓缩设备，在进行使用时其主要的特点就是1次蒸汽的多次利用，冷凝水的过热自蒸发器的保温，这样就从而使得加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。三效蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构，整套设备紧凑占地面积小。三效蒸发器特点1、本装置的特点：节能蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源，既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温，减少蒸汽消耗的同时，也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式，可使能量消耗比较大减少40%。2、防堵设计主要从以下几方面来规避堵塞问题：（1）设置喷淋装置，能够清理除沫器。
（2）出料泵叶轮采用开式叶轮，不容易堵塞。
（3）物液在列管内循环速度快，达到1m/s，因此列管不易结垢。 冷却水中含有大量的盐分物质、腐蚀产物和各种微生物。
具体介绍下多效蒸发器性能特点
1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成；分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。
2、可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度增加，并回到一效加热器内作为加热蒸汽，从而增加了生蒸汽的经济程度。 在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。黑龙江化工废水蒸发器原理
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发操作。青海乳化液废水蒸发器销售电话
多效蒸发器工艺设计分析
2.确定工艺流程。工艺流程按进料方式分为四种:顺流、逆流、平流、错流。顺流过程在材料热能回收方面通常优于逆流过程，由于材料通过自压进入下一个效果，电能消耗低于逆流过程。但其缺点也很明显。随着工艺材料浓度的降低和粘度的增加，单效总传热系数迅速下降，形成蒸发器总传热面积大。而低温材料容易结垢，导致传热表面结垢层生长迅速，进一步影响蒸发器的运行能力。结合顺流和逆流的优缺点，产生了混流。 青海乳化液废水蒸发器销售电话
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