国内外烟气脱硫采用的成熟工艺中,石灰石-石膏湿法脱硫工艺在燃煤电厂中应用极为大范围,该工艺占我国工业脱硫总量90%以上,具有技术成熟,脱硫效率高,湖南动态结晶器,运行可靠,负荷范围广,对煤种适应性好等优点。但该工艺产生的脱硫废水是电厂系统末端极难处理的废水,其高悬浮物、高含盐量以及含多种重金属等特点使得即使经过传统工艺处理,该种废水依然含盐量高、具有腐蚀性,湖南动态结晶器,湖南动态结晶器,难以直接排放或并入市政污水,成为电厂实现脱硫废水的“零排放”的新挑战。本公司低温热泵结晶器通过压缩机作用于冷媒,获得高温高压工质气体。湖南动态结晶器
三、按照蒸发器操作压力分类蒸发器按照操作压力分,可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。一般情况,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。四、按蒸发器效数分类可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
五、按照蒸发过程模式分类根据蒸发的过程模式,可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是:在整个过程中,蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变,故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合,而连续蒸发适合于大规模的生产过程。不同的蒸发器种类,所使用的环境也有所不同,各有各的优势。蒸发器的种类很多,我们在选择使用蒸发器时要根据现场物料的情况,兼顾蒸发器的结构及运行维护为客户进行和合适的蒸发器。 四川结晶器水结晶器是一种用于结晶操作的设备,常用于化工、食品、制药等行业中。
热泵型低温污泥干化机如何保养与维护
开机前
1、过滤系统清理:检查过滤袋是否有污泥与粉尘,如果有请及时清理,初效过滤板可以用水反向直接清洗,过滤袋可以直接翻袋倒泥,再用水冲洗干净。2、换热系统清理:蒸发器、回热器、冷凝器是否有污泥与粉尘,如果有泥,请及时清理,可使用高压水枪清洗,使用时先把水枪调至合适压力,以免打坏换热器。3、流水线体污泥粉尘处理:打开流水线下端的保温门,再拉开不锈钢抽屉,如果发现有污泥请及时清理。方法有:A直接把抽屉的泥翻倒,B采用吸尘器吸走。4、成型系统清理:由于长时间停止使用时,成型机周围的污泥会硬化,开机前必须先清理干净,或者每次使用时完毕,必须让切泥刀的刀槽保持干净,以免污泥在刀槽中干化变硬损害泥疏,可以让成型机先空运转1-2分钟看,如果没有清洗干净,再人工清洗干净。
多晶结晶器是用于生产多晶的结晶器,它可以生产大量的多晶,但是质量较差。根据用途,结晶器可以分为化学结晶器、生物结晶器、半导体结晶器等不同类型。结晶器的工作原理结晶器的工作原理是将溶液中的分子或离子有序地排列,形成晶体。结晶器的设计和制造对于晶体的质量和产量有着重要的影响。结晶器的工作原理可以分为以下几个步骤:溶液的制备:首先需要制备一定浓度的溶液,通常是将固体物质或液体物质溶解在溶剂中。溶液的加热:将溶液加热至一定温度,使溶液中的分子或离子能够活动起来。品质好材料,工业结晶器具有耐用性和稳定性,长期使用不易损坏。
蒸发结晶器目前广泛应用于含盐废水、食物、轻工等职业水溶液或溶媒溶液的蒸腾浓缩和废液处理,适用于众多行业。康景辉小编在此整理了蒸发结晶器全解析,让1分中了解蒸发结晶器。蒸发结晶器是利用蒸发的方式,将部分溶液蒸发,来达到溶液的过饱和度,蒸发结晶器与其它普通溶液所用的蒸发器在原理基本类似。蒸发结晶器对于物料进行蒸发浓缩、蒸发结晶,以控制晶体的颗粒度大小。强制循环蒸发结晶器采用强制循环工艺对物料进行蒸发结晶,在进行蒸发结晶时,利用强制循环泵进行蒸发结晶处理,被加热或冷却的物料重新又进入结晶室,如此循环不已,属于晶浆循环型。可以连续操作,也可以间歇操作。蒸发结晶器的强制循环,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高。2、连续蒸发结晶器结晶器可以通过控制晶体生长的过程来获得高纯度的晶体。湖南动态结晶器
多效蒸发结晶工艺:蒸发器个数为两个以上。湖南动态结晶器
处理制药废水的技术路线
部分为前端处理,即反渗透膜处理。制药工业废水经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据制药工业废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制。第二部分为中间处理,即MVR蒸发处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的制药工业废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对制药工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质。第三部分为后端处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。 湖南动态结晶器
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