[VIP第1年] 指数:3
PC塑料产业领域知识+工艺+应用技术交流、企业宣传、资讯发布、交流发展如需推广，请联系我们！从进口市场来看，2020年中国双酚A进口量同比出现下降。根据海关数据统计，1-9月，中国双酚A进口量在，同比减少。图1其中1-6月同比减少，上半年外盘双酚A装置检修集中，加之市场价格波动剧烈，河南PCAZ1900，双酚A进口商心态谨慎操盘减少。而6-9月进口量的增加主要也是受到下游需求提升的影响。而主要进口来源国韩国，根据海关数据显示，河南PCAZ1900，1-9月双酚A的进口量同比减少。近期韩国LG丽水双酚A装置意外停车，其11-12月对于中国的出口量也将受到影响，令中国市场的供应进一步收紧。从需求面来，2020年环氧树脂及PC两大行业对双酚A的需求量保持增长态势，预计2020年中国双酚A消费量或同比增长。根据卓创资讯统计，2020环氧树脂新增产能9万吨，年内受到终端风电行业“赶装潮”刺激，环氧树脂对双酚A的需求量出现大幅提升。而另一下游PC仍处于产能的快速增长期，截至2020年10月底，中国PC新增产能18万吨，行业总产能达到184万吨。伴随双酚A价格快速飙升，下游环氧树脂及PC行情也不甘示弱。液体环氧树脂市场受国都（昆山）装置意外停车影响，价格早已“一飞冲天”。根据卓创资讯估价，截至11月16日，河南PCAZ1900。PC 韩国LG，1201-15,1201-08，透明级，耐高温，阻燃V0，高抗冲，食品级，耐热。河南PCAZ1900
所得分子量也较高。界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般稍过量，以弥***解损失。可加少量单官能团***进行端基***，控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸酯，或产生交联。加工方法PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，***的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于，微量水份在高温下加工会使制品产生***色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，**度、阻燃性。山东PCPC-122韩国乐天，PC-1100U,耐候，透明，高刚性，高抗冲。
透明外面罩必须具备优异的耐光性能，不变黄，不龟裂，同时还要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料虽具有一定程度的耐光性能，但是若要求长时间的户外使用，其耐候性仍然不能满足使用要求；另外，其表面硬度较低，铅笔硬度只有1～2H等级，在使用过程中容易擦伤，刮花，从而影响透光效果，因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时，必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺，存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩，喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加；2、对于透明PC材料和其他材料双色注塑成型这种设计，若只在面罩的PC部分喷涂UV漆，UV漆边界难以控制（特别是对于大尺寸、易变形的零件），影响外观效果，且会导致废品率增加；非喷涂部位需遮挡挂具，且对挂具精度要求较高，导致生产成本增加；若面罩和其他部分全部喷涂UV漆，因不同的材料特性，会导致零件的不同材料区域外观、性能差异/缺陷，尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显；对其再进行其他工艺处理时，会导致处理后面罩的质量下降，甚至因UV漆的存在，无法实现其他工艺处理，比如对多组份面罩喷涂UV漆后。
时间至少4小时以上;2.注射温度注射温度必须综合制品的形状、尺寸、模具结构、制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也下降。PC温度很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度250~320℃.(好不要超过350℃)，适当提高料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温。3.注射压力对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷。一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力(120-145MPa)，从而获得完整而表面光滑的制品。流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂)注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。4.保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小。PC 日本三菱，S-3000UR, 碳纤增强，阻燃，高流动，光扩散，汽车部件，电子电器，耐高温，耐候。
PC塑胶原料不良拉伤不良水花有伴解决吗塑胶制品缺陷修复厂家详情电话咨询！解决产品表面缺陷问题！dgynjxxf1、模具蚀纹区域钢料材质不均匀、杂质含量多(多数国产料易出现)，调质可改。善。2、钢料材质不符，抛光不良，1、上光时羊毛头直接磨到胶位，钻石膏不够，镜面存在圆圈形打磨痕迹，2、深腔位抛不到、漏抛，3、油石、砂纸不够细。橘皮纹抛高光后，镜面存在橘皮纹、波浪纹。1、钢料抛光性能不佳(太软，易抛伤)。2、抛光方向问题(长时间抛同一方向)，3、抛光力度问题(力度太大)。橘皮纹高光产品表面有麻点。1、原料问题，2、抛光问题。杂质颗粒被磨掉，模面留下小孔。3、钢料杂质多，抛光后有小颗粒在模面，能见到。4、模面锈点，水口剪切不良水口拉断后不平、突出。1、可能原因模腔胶料不足，引起收缩①填充入料不足或加料量不够②浇口位置不当或浇口不对称③分流道、浇口不足或太小④制品壁厚或厚薄不均匀，在厚壁处的背部容易出现凹痕解决方法:进行调节校正①加料或开大下料口闸板②限制熔胶全部流入直浇道浇口，不流入其他浇口③增多分流道和增大浇口尺寸④可对工模模具进行修改或注射压力2、可能原因工艺技术参数调节不当①射胶压力小。PC 中国台湾出光，抗紫外线，光学级，LCD灯应用。山东PCIRY2200
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聚碳酸酯(PC)规格Ø拉伸模量:2307MPaØ屈服拉伸应力:(55-75)MPaØ断裂伸长率:Ø弯曲模量:2477MPaØ抗折强度:Ø玻璃化温度(Tg):112-113CØ冲击强度:kJ/m2Ø热变形温度(HDT):MPaØ收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同，聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固，轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力，该拉力和扭转应力会使其他材料破碎，变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性，并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征Ø高冲击强度Ø高温抵抗的Ø小于玻璃密度的一半Ø重量较轻Ø室温下可弯曲的机器Ø极其耐用Ø透明，具有出色的透光率Ø非导电Ø减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度，非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:Ø医疗医疗设备零件Ø汽车-前照灯透镜，内透镜，仪表板，门把手，饰板，散热器格栅，轮毂罩,扰流板Ø电气和电子零件开关继电器，连接器，传感器零件，偏转线圈，光盘托架，LCD零件。河南PCAZ1900
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