VOCs常用的方法:1、燃烧处理法,VOCs 为有机挥发性物质 , 易燃烧 , 可采用常温或催化氧化燃烧处理 ,而气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧 , 但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全, 基本可以把VOCs 转化为CO2 、H2O 。2、吸收除气法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有机溶剂 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶剂可用于燃料或稀释剂。这种方法操作方便、成本低 , 但吸收处理后一般尚有挥发气体残余 , 因有机溶剂本身易挥发 , 因此不能使 VOCs 降为零 , 若遇高温 , 则吸收率更低。纳米材料具有高比表面积,可应用于VOCs废气处理吸附剂的研究。农药VOCs乙级资质
转轮吸附浓缩-催化燃烧工艺特点:(1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次 进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。(2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,VOCs浓度有可能陡然升高,此时将部分 冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量 在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释,因而从效果上看,此法 也会延长治理时间。农药VOCs乙级资质VOCs废气处理可以通过国际标准和认证来提高质量和可靠性。
沸石转轮+催化燃烧技术技术原理,转轮吸附简介,转轮吸附是由转轮除湿技术演化而来,后由来自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窝状,然后将转轮技术用于分离过程的想法。在1986年,瑞典Munters公司头一个将理论 变为现实,将沸石制成蜂窝状置于转轮中,来实现有机废气中VOCs的净化。1988年,日本西部技研公司在VOCs净化工程中采用了蜂窝状沸石转轮,并获得成功。沸石转轮技术已被大量用 于日本、美国、欧洲等国家低浓度大风量VOCs的治理中,而在我国的中国中国台湾地区也得到了很好的应用。由于国外转轮技术发展较早,因此技术较为先进,总体来说,沸石转轮的生产技术还掌握 在国外的企业手中。
废气处理的几种方法:废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法,冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。自动化控制技术可提高VOCs处理设备的运行稳定性。
几种VOCs废气治理方法,VOCs废气处理是指对各种工业生产过程中产生的有机废气进行吸收、吸附、过滤、分解和净化的各种处理工作。几种VOCs废气治理方法:1.催化转化法:催化转化法是将废气中的气态污染物在催化剂的作用下转化为非污染物或其他易于去除的物质。使用这种方法的常见过程是紫外光解催化氧化过程。2.燃烧净化法:燃烧法通过燃烧将可燃气体污染物转化为二氧化碳和水等无害物质。我们使用这种方法的常见工艺包括RTO焚烧工艺和RCO催化燃烧工艺。VOCs废气处理可以应用于各种行业,如化工、印刷、涂料和汽车制造等。农药VOCs乙级资质
精细化管理是提高VOCs废气处理效果的关键。农药VOCs乙级资质
净化原理:头一阶段 污染物质的溶解过程: 污染物与水或固相表面的水膜接触,污染物溶于水,成为液相中的分子或离子,即污染物质由气相转移到液相,相平衡过程遵循亨利定律;第二阶段 污染物质的生物吸附吸收过程: 水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收,污染成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原,继而再用以溶解新的臭气成分。被吸附的疏水性的有机物通过微生物胞外酶对不溶性和胶体状有机物的溶解作用后,才能相继地被微生物摄入体内。如淀粉、蛋白质等大分子有机物在微生物细胞外酶(水解酶)的作用下,被水解为小分子后再进入细胞体内;第三阶段 污染物质的生物降解过程: 进入微生物细胞的污染成分作为微生物生活活动的能源或养分被分解和利用,从而使污染物得以去除。具体转化过程如下:应用范围: 中低浓度的VOCs, 适用于恶臭类,醇类,酯类等VOCs; 不适合具有生物毒性的VOCs,或成分特别复杂的VOCs;优点: 运行费用低,处理效果好,无二次污染;缺点: 降解速度慢,占地面积广,运行操作条件不易控制。农药VOCs乙级资质
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