蓄热式催化剂焚烧炉(RCO),排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed),VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口只较入口温度高25℃而已。废气处理领域不断引入新技术,提高废气处理效率和净化效果。炼化废气处理哪家好
直燃式废气处理炉,所需温度:摄氏700-800度;对应废气种类:所有;废气净化效率在99.8%以上;搭配废气机热回收系统可有效降低工厂营运成本;催化式废气处理炉(RCO);所需温度:摄氏300-400度;根据废气浓度而启动的自燃性;系统设计利用前处理剂和触媒清洁可延长设备使用年限;可在前端配置各种吸附材。TNV系统由三大部分组成:废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统,废气焚烧集中供热装置的特点包括:有机废气在燃烧室的逗留时间为1~2s;有机废气分解率大于99%;热回收率可达76%;燃烧器输出的调节比可达26∶1,较高可达40∶1。缺点:在处理低浓度有机废气时,运行成本较高;管式热交换器只是在连续运行时,才有较长的寿命。炼化废气处理哪家好废气处理需要全社会的共同参与和努力,形成合力推动环保事业发展。
等离子体工艺:(1)等离子体工艺简介,等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应,从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技术的较大特点是可以高效、便捷地对多种污染物进行破坏分解,使用的设备简单,占用的空间较小,并适合于多种工作环境。(2)等离子体工艺原理及流程,用于处理挥发性有机物的主要是电晕放电,主要的降解机制如下:在施加的电场下,在电极空间中的电子获得了能量并开始加速。运动的过程中的电子与气体分子相互碰撞,使气体分子被激发、电离或吸附电子成为负离子。
废气处理方法之——生物滴滤池式,脱臭原理:原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混,优点:和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。缺点:池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,造成压力损失小,而且操作条件极易控制,需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制。废气处理技术的发展需要不断创新和突破,以应对日益严峻的环境挑战。
吸收工艺:(1)吸收工艺简介,用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体,使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似,只是湿法除尘工艺用清水,而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。(2)吸收工艺原理及流程,以石油和天然气回收为例,石油和天然气回收应包括炼油厂,化工厂,石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。废气处理技术的不断创新和完善将为人类创造更加美好、宜居的生存环境。上海液氮废气处理工程项目
废气处理是企业履行社会责任的重要体现,有助于提升企业形象和竞争力。炼化废气处理哪家好
冷凝工艺的影响因素,冷凝分离法回收轻烃要对原料气体冷却降温。根据原理可分为节流膨胀制冷,膨胀机膨胀制冷。根据工艺可分为制冷剂制冷(如丙烷制冷),节流膨胀制冷,膨胀机膨胀制冷,混合制冷(在膨胀机膨胀制冷或工艺流体自身节流膨胀制冷的基础上外加冷剂制冷)。分离方法包括精馏系统精馏分离,分离器相平衡分离。这个过程一般包括脱水、增压(低压力气体)、精馏和制冷。以上冷凝工艺的各个部分的选择都会影响较终的冷凝效果。炼化废气处理哪家好
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