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催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。现在市场上有很多假冒的催化燃烧装置，它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是。这些产品非常类似催化燃烧，内部结构已很大程度减少。假冒产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下，大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备的换热器、布袋保温层、气动阀，浙江活性碳吸附催化燃烧、防爆阀、温度检测探头，浙江活性碳吸附催化燃烧、氮气阻燃剂、灭火措施等辅助设备。电气元件要安全，浙江活性碳吸附催化燃烧、可靠。应有良好的工作环境。浙江活性碳吸附催化燃烧
沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理：对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺；车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入涕石转轮进行吸附浓缩，不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施，经过吸附过滤后的废气送入烟母达标排放；沸石转轮是持续缓慢转动的，一共三个区域，吸附区、脱附区、冷却再生区，吸附区负责净化，当转轮转入脱附区后由小风柔高温热风进行热脱附，脱附下来的小风宣高浓度废气进入后续设备氧化燃烧处理。催化燃烧设备设有自动控制系统。浙江rco催化燃烧设备厂家对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。
催化燃烧设备的特点：1、点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。2、加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
活性炭吸附催化燃烧工作原理：活性炭吸附浓缩催化知燃烧的净化率高达95%以上，活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的版尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操权作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。催化燃烧设备的每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能。
催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。蓄热式催化燃烧设备特点及优势：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高；蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染；适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能；废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出。浙江活性碳吸附催化燃烧
操作范围宽，运行稳定。浙江活性碳吸附催化燃烧
催化燃烧设备有着低耗节能的优点。蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。浙江活性碳吸附催化燃烧
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