有机废气催化燃烧炉生产企业 同济宁新环境科技供应

蓄热式催化燃烧设备特点及优势:(1)废气净化率高，有机废气催化燃烧炉生产企业，可达95%以上，热回收率高；(2)蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；(3)无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，有机废气催化燃烧炉生产企业，所有过程不造成二次污染；(4)适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；(5)自动化控制、能耗低：操作简单，有机废气催化燃烧炉生产企业，遇故障自动报警，低耗节能；(6)废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。催化燃烧设备有着低能耗的优势。有机废气催化燃烧炉生产企业

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。蓄热式催化燃烧设备生产催化燃烧设备设有自动控制系统。

废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行净化的过程如下：答有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有有效吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

有机废气催化燃烧的基本原理是什么？在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。

催化燃烧设备出现效率下降的解决措施：1、设备的密封条出现漏气的时候，要及时更换。2、企业可以根据废气处理设备的电阻值变化的定期健康检查，这也是使用设备很好的工作习惯。3、要注意设备的平时的保养以及维护，设备应定期检查，以防止发生断裂。4、如果设备对平时的设备进行空气压缩的话，要定期检查水分离器的水，当负的情况时有发生。5、如果要使用催化燃烧设备清理粉尘的话，为了提高工作效率，建议灰尘和风扇继续工作，以保持所述的除尘装置内部的湿气和灰尘。催化燃烧设备的结构简单、便于制造和检修。rco废气催化燃烧设备费用

催化燃烧设备的阻力小，有效节能环保。有机废气催化燃烧炉生产企业

废气处理催化燃烧工程安全性问题：废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为第1原则。所以挥发性有机物的较大浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理催化燃烧公司显得尤为重要。电控及自控是废气处理催化燃烧工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。有机废气催化燃烧炉生产企业

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