[VIP第1年] 指数:3
SNCR4.0干法脱硝得到普遍应用的工艺特点如下：1、适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。2、脱硝效率很高，很容易达到95%以上。脱硝后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也很大程度减少。3、吸收剂易采购，可有三种形式：液氨、氨水、碳铵。4、氨法脱硝装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式，适应机组负荷35%BMCR～100%BMCR状态下运行。5、工艺设备可靠、使用寿命长。6、氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。7、液气比低，转动设备运行功率低，浙江SNCR4.0干法脱硝塔。8、环境效益好。9、亚硝化铵氧化率高，硝化铵产品回收率高且品质纯。10，浙江SNCR4.0干法脱硝塔、烟气脱硝系统阻力较小，运行成本低。11，浙江SNCR4.0干法脱硝塔、烟气脱硝及硝化铵回收效率高。SNCR4.0干法脱硝技术操作方便。浙江SNCR4.0干法脱硝塔
NCR4.0干法脱硝工艺流程?NCR4.0干法脱硝技术工艺流程为：还原剂液氨用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化，汽化的氨和稀释空气混合，通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应，生成N2和H2O，去除烟气中的NOx。NCR4.0干法脱硝系统的主要设备有哪些?NCR4.0干法脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成；液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等；NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。浙江SNCR4.0干法脱硝塔干法脱硝技术运用环境效益好 。
SNCR4.0干法烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本；(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作；不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般*为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。
SNCR4.0干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。SNCR4.0干法脱硝技术不使用水，没有二次污染。
对SNCR4.0干法脱硝效率造成影响的因素有多种，主要有：反应温度，还原剂类型，合适温度下停留的时间，还原剂与烟气的混合程度，NH3/NOx摩尔比，初始NOx浓度水平?烟气中O2和CO浓度等。合适温度下停留的时间：这里的停留时间是指还原剂喷入后到脱硝反应完成的总时间，在此时间内必须完成以下几个步骤：水的蒸发，还原剂的分解(如还用尿素)，还原剂与烟气的混合，还原剂与NOx的发生氧化还原反应，停留时间是保证脱硝效率的必要的条件，停留时间不足将直接导致脱硝效率下降。SNCR4.0干法脱硝工艺的脱硝效率40～70%。浙江SNCR4.0干法脱硝塔
干法脱硝技术的效率很容易达到95%以上。浙江SNCR4.0干法脱硝塔
NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?((1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用，同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。因此，无论是否喷氨，在锅炉引风机投入运行之前，就应该把稀释风机投入运行，在锅炉引风机停运后，方可停运稀释风机；(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认，因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置，并且在日常运行时，不要随意调整这些阀门的开度位置，以免影响脱硝系统的正常运行。浙江SNCR4.0干法脱硝塔
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