[VIP第1年] 指数:3
脱硫脱硝设备使用的原材料在含量上有何要求?一、脱硫脱硝设备对于氧含量的要求：脱硫脱硝设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可，如果氧在含量上不断增加的话，那么则会出现相反的作用，正常情况下，气体中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。二、脱硫脱硝设备中二氧化碳的含量要求：正常情况下，脱硫脱硝设备中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的，如果含量超出规定范围的话，那么在碳酸钠上的损耗也会增加，株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备，所以非常不利于硫化氢的正常吸收，而且还会导致严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要，株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备，株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备。脱硝设备烟气系统的布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低。株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备
脱硝设备与焦炉中控室的联锁：脱硝设备作为一个单独的单元设备，与焦炉生产紧密相关，所以必须与焦炉中控室建立联系、进行通讯，同时设置必要的联锁控制。例如：脱硝设备的运行状态应在焦炉中控室显示。若焦炉脱硝设备发生故障，且烟道闸板不能及时打开，此时应该停止加热交换系统的煤气供入，并设置联锁控制，如联锁控制不当，将导致严重事故。有效的联锁控制如下：脱硝故障时，分烟道吸力不足达到联锁值并持续15s(10~20s可调)，联锁液压交换机关闭煤气，提起总烟道闸板，关闭总烟道与脱硝系统切断阀，并发报警信号给脱硝系统，此时废气系统的吸力通过分、总烟道翻板进行调节。除尘脱硫脱硝设备供货商在选择脱硝设备的时候尽可能的选择节省成本的设备。
烟气脱硝设备技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干法脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。
脱硝设备湿法烟气高效脱硝技术：湿法烟气高效脱硝技术是在原有烟气脱硝技术基础上，对脱硝系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硝增效环等方式，可使整个系统的脱硝效率达到98%以上，提升联合除尘效率。湿式静电深度除尘技术：湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硝吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化硫微液滴、汞及除雾器后烟气中携带的脱硝石膏雾滴等污染物，彻底消除“石膏雨”现象，是一种高效的静电除尘器。除尘效率可达70%以上，三氧化硫脱除效率可达60%以上。脱硫脱硝设备整个烟气系统主要是分为六个子系统，烟气系统、工艺水系统、SO2吸收系统等。
脱硝设备经过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压效果，使烟气速度场、温度场分布愈加均匀，可进步脱硝效率。氨气经过网格状分布的喷氨口喷入设备内，高温热解析气体经过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充沛，混合更均匀。在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分化催化剂表面黏性物质，进步脱硝催化效率和催化剂使用寿命。省略传统工艺中的催化剂清灰系统。脱硝的方法，活性炭法：该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。脱硝设备反应温度较高催化剂会产生烧结或者结晶现象。株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备
烟气脱硝设备有着高度模块化，占地面积小，易于布置的特点。株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备
脱硝设备在水泥工业脱硝的应用：一、燃烧后的脱硝技术：脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使脱硝设备还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用：为了便于本文研究，下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托，设计水泥窑脱硝设备：该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为（3.75-4.55）×105m3/h。株洲锅炉烟气脱硫脱硝设备
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/kqjhsbbp/gykqjhq/deta_7792460.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
