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催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，上海voc废气催化燃烧设备，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度，上海voc废气催化燃烧设备，上海voc废气催化燃烧设备、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。上海voc废气催化燃烧设备
催化燃烧设备出现效率下降的解决措施：1、设备的密封条出现漏气的时候，要及时更换。2、企业可以根据废气处理设备的电阻值变化的定期健康检查，这也是使用设备很好的工作习惯。3、要注意设备的平时的保养以及维护，设备应定期检查，以防止发生断裂。4、如果设备对平时的设备进行空气压缩的话，要定期检查水分离器的水，当负的情况时有发生。5、如果要使用催化燃烧设备清理粉尘的话，为了提高工作效率，建议灰尘和风扇继续工作，以保持所述的除尘装置内部的湿气和灰尘。浙江voc催化燃烧催化燃烧设备工作时能够实现自动控制。
蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。催化燃烧设备装置反映是一种化学反应，催化燃烧装置后的清洁气体立即排污到空气中，绝大多数暖空气被循环利用。因而，催化燃烧装置机器设备不但能考虑点燃和解析需要的能源，并且能做到环保节能的目地。
催化燃烧主要利用催化剂将所需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。上海voc废气催化燃烧设备
设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。上海voc废气催化燃烧设备
催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。催化燃烧应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。上海voc废气催化燃烧设备
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