羟基铁脱硫剂及其制备方法:步骤:1、将羟基氧化铁,粘合剂以及助剂混合均匀,青岛焦炉气羟基铁脱硫剂,得到混合料I,其中,青岛焦炉气羟基铁脱硫剂,所述助剂为粉煤灰和/或火山灰;2、将所述混合料I,胶溶剂和水混合均匀,青岛焦炉气羟基铁脱硫剂,得到混合料II;3、将所述混合料II成型并干燥;4、对干燥后的成型物进行焙烧,得到羟基氧化铁脱硫剂.所制备得到羟基铁脱硫剂具有多孔结构且机械强度高,能与含硫气体充分接触,提高了脱硫效率.其可在常温到中温,常压到高压,高硫化氢含量,高水汽含量,不同原料气的工况下脱硫,脱硫过程中脱硫剂强度不降低,无泥化板结现象,自始至终保持高的脱硫活性.在污染物控制和处理中,主要用于去除废气中硫氧化物。青岛焦炉气羟基铁脱硫剂
羟基氧化铁脱硫剂,由50-95wt %的无定形羟基氧化铁、0-45wt %的载体和5_50wt %的有机粘结剂组成,其中,所述载体为三氧化二铝、硅藻土、天然沸石、催化裂化废催化剂中的一种或多种,所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠盐、田菁粉、纤维素粉中的一种或多种,制备时只需对混合原料进行干燥后即可得到脱硫剂。上述技术中,所制备的羟基氧化铁脱硫剂适用于常温环境脱硫,脱硫剂的制备无需经过高温焙烧,只需经干燥过程即可使用。高效羟基铁脱硫剂就是以上多种相互作用的分式化学综合体。高效游离子是增加化学反应速度的添加剂,能够促使氧化反应及聚合反应的发生,很好的起到互助力量,提高产能。济南常温羟基铁脱硫剂货源羟基铁脱硫剂可以吸收大部分烟并固定在燃料渣内。
羟基铁脱硫剂是固体脱硫剂,有无氧可以脱硫。 其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附在脱硫剂的小孔中,改变其化学组成净化气体。羟基铁脱硫剂达到饱和后,即脱硫能力消失时,需要水蒸气汽提再生等再生。像去除烟道废气中的羟基铁脱硫剂时,使用廉价的石灰、石灰石、石灰质药剂制备的碱性溶液多。羟基铁脱硫剂可以吸收大部分烟并固定在燃料渣内。 化工厂、冶炼厂等经常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理中的废气,可以解吸循环利用。
羟基铁脱硫剂以高纯度羟基氧化铁为主要活性成分,经添加特殊助剂和骨架材料精制而成,是一种高效耐缺氧型脱硫剂,适用于在无氧工况(如天然气、油田伴生气、炼厂气、煤层气、轻烃、液氨等)和有氧工况(如合成气、高炉煤气、焦炉煤气、沼气等)中脱除硫化氢。特别是在低温(0~90℃)、无氧条件下,其硫容更高(可达30%wt以上),是其他类型脱硫剂(包括ZnO)的2~3倍,可有效减少脱硫剂使用量和换剂施工频次,减少废剂处置量,降低运行成本。羟基铁脱硫剂容易在潮湿的环境下因吸水而粉化。
羟基铁脱硫剂是在原工艺条件不变的基础上直接改用的一种脱硫催化剂,既可脱无机硫,也可脱有机硫,同时还能脱除5g/m’以上的高硫。该产品不腐蚀设备、不堵塞设备,并能清理设备中的沉积硫。该产品无毒、无污染、使用方便,是用于化肥厂、炼油厂、煤气厂、制碱厂、焦化厂、制药厂脱硫的推荐产品。目前国内使用的催化剂有十几种之多,虽基本能满足某些工艺要求,但仍存在着不能脱有机硫、总脱硫效率低、泡沫硫不易分离、堵塞设备、适应性小等缺点。羟基铁脱硫剂是一种以活性氧化铁(Fe2O3)的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。青岛焦炉气羟基铁脱硫剂
脱硫剂在保管期间,要防止吸潮和化学污染。青岛焦炉气羟基铁脱硫剂
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