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烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石-石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石-石膏法、海水法、氨法，江苏烟气处理设备，其中石灰石-石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂选择的脱硫工艺，江苏烟气处理设备，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，江苏烟气处理设备，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。烟气脱硫系统工艺：碳酸氢钠粉末经给料器并配压缩风把碳酸氢钠粉送至脱硫塔中，在220～300℃时与烟气中二氧化硫反应，生成亚硫酸钠粉末和二氧化碳，达到脱硫的目的。烟气处理中的活性炭具有十分优良的吸附性能，被普遍应用于气相与液相的吸附处理工艺中。江苏烟气处理设备
废烟气处理时使用的活性炭是一种黑色粉状、粒装或丸状的无定形具有多孔的炭，主要成分为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积，具有较大的表面积（500-1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。适用场合：中浓度挥发性有机废气处理，三苯类、酯类、醛类等废气。江苏烟气处理设备沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物。
烟气气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：1、高效催化剂用于中低温氧化分解，加热时间短，排气温度低；2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；3、净化效率高，一般在99%以上。4、具有运行成本低、操作简单、维护方便等优点，热回收效率一般在85%以上；5、整个过程不产生废水，净化过程不产生NOx等二次污染；6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用于烘箱，达到节能减排的目的。
中国多数有色金属冶金厂的二氧化硫烟气制酸主要采用一转一吸的单接触法，冶炼厂和锌厂等少数厂采用先进的两转两吸的双接触法而国际上则多数厂采用双接触法制酸，并且制酸尾气经进-步处理后才排放。为提高硫的利用率，中国冶炼厂通过强化工艺使烟气二氧化硫浓度高达10%以上，采用双接触法制酸使硫的利用率高达95.5%。二氧化硫烟气除用于制酸外，还可用于制取元素硫，其主要过程包括烟气净化、二氧化硫催化还原、克劳斯反应(SO:+2H.=S:+2H.0)三部分。此法可从含二氧化硫5%~10%的烟气制取元素硫，已在美国、前苏联等国家得到应用。但由于制取元素硫费用高和硫酸的销路尚好，故制取元素硫的厂家比制取硫酸少得多。虽然目前应用普遍，但是比例湿法使用的面积很大，运行消耗力比较高，所以并不是较理想的脱硫方法。
废烟气处理的方法：活性炭吸附法：利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的工业废气处理工艺。此外，还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。直接焚烧法：借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高。烟气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：具有运行成本低、操作简单、维护方便等优点。江苏烟气处理设备
吸收净化法应用于沥青烟气治理，就是将烟气中气态污染物转移到液相，从而达到净化烟气的目的。江苏烟气处理设备
机械分离法：沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。冷凝法：冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。江苏烟气处理设备
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