[VIP第1年] 指数:3
TPE类别： • TPS：（SBS、SEBS苯乙烯）硬度5SHORE A－65 SHORE D • TPV、TPO：（EPDM/PP混炼或硫化）硬度35 SHORE A－65 SHORE D • TPU：（酯类、醚类（耐水解））硬度65 SHORE A－65 SHORE D • TPEE：（PBT(聚酯)）硬度35 SHORE D－75 SHORE D • TPSIV：（Silicon硅胶类）硬度50 SHORE A－85 SHORE D TPE应用领域： 汽车工业：安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业：氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器：手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳，标准弹性体行业分析、电线电缆等，标准弹性体行业分析。 家用电器：家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件，标准弹性体行业分析、婴儿用品、家用电器减震器等。聚醚酯弹性体需要进行特殊回收操作。标准弹性体行业分析
弹性体的合成方法和加工方法多种多样,这样就构成了聚氨酯弹性体化学结构的复杂性和物理构象的明.显差异，从而导致聚氨酯弹性体性能的改变。聚氨酯弹性体是在固体状态下使用,在各种外力作用下所表现的机械强度是其使用性能较重要的指标。-般来说，聚氨酯弹性体和其它高聚物一样，其性能与分子量、分子间的作用力、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联，以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切.的关系，但是，聚氨酯弹性体与烃系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子结构是由软段(低聚物多元醇)和硬段(多异氰酸酯、扩链交联剂等)嵌段而成的。标准弹性体行业分析聚醚酯弹性体其需求持续快速增长。
陶氏化学的HYPOL材料是聚氨酯预聚物——异氰酸酯封端的可反应液体，具有极强的亲水性。将该预聚物与水混合，无需添加催化剂或额外加热，*通过控制添加水的量即可制得不同性能的产品，如泡棉、凝胶、胶水等。可用作泡沫敷料，是一种无菌一次性使用、柔软、吸收性、粘合的聚氨酯泡沫敷料，可以提供一个理想的湿性伤口愈合环境，有效地吸收渗出物。适用于渗出液较多的伤口，如下肢溃烂和压疮，可用于2度烧伤、术后伤口和皮肤擦伤，可用于为合适的伤口在整个愈合过程中提供保护。
由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整， 因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中重要能够做到的品种。TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率， 还兼具压缩长久变形小、承载能力大等优良性能。TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和**用品等行业得到了普遍的应用。聚醚酯弹性体内部会产生粘弹内耗，将机械能转变为热能。
弹性体由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少， 因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE 的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA，耐气候老化性优于SBS，脆化温度低于－76℃，在低温下仍有较好的韧性和延展性，POE 剪切性好，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。POE 可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近；耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM 和EPM， 因此POE 更适合于户外使用，并且POE 的热压缩长久变形比EPDM 小。聚醚酯弹性体具有良好的绝热性能。标准弹性体行业分析
聚醚酯弹性体与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能。标准弹性体行业分析
聚醚酯弹性体的相对密度为1.05，聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。聚醚酯弹性体是一种综合性能十分良好的塑胶原料，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34～38mN/cm。标准弹性体行业分析
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