强力除油粉生产厂 温州市诚安化工供应

除油粉一般用于以下情况：磷化、电镀、化学镀前的喷涂线配有除油脂剂；可用于冲洗不锈钢、黑色金属、合金钢、有色金属等。对于应用“三氯乙烯、四氯乙烯、溶剂”无法去除的油污，可以轻松去除；金属加工中形成的石墨粘合剂、二硫化钼粘合剂和其它粉末残留物可被快速分散和去除。除油粉之所以除油脂去污效果好，主要是因为它的配方。去油粉主要是由多种表面活性剂和添加剂通过一定的工艺制备而成。表面活性剂一方面加强了去油粉的清洁能力，但同时也带来了泡泡等问题。泡泡容易产生冲洗残留物、冲洗中的斑点等。容易导致清洁精度不合格。所以泡泡是除油粉配置中需要解决的问题。除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！强力除油粉生产厂

除油粉使用说明书本品原料进口配制，对各种动植物油、矿物油、抛光油，综合除油能力强，除油速度快而彻底，杜绝二次污染工件，普遍用于国内各省市地区金属清洗行业。一、外观：白色至黄色固体，PH值（1%）：≥7二、使用方法1、主要用于钢铁及不锈钢清洗除油，可浸泡、冷洗、滚桶或超声波；2、使用浓度（浸洗时）夏季4%，冬季5%,滚桶超声波时0.5-1%；3、清洗温度50℃-60℃.4、清洗时间浸泡时，一般油污3-5分钟，重油及抛光油10-20分钟，超声波清洗2-5分钟。三、日常维护中应及时去表面浮油，并按分析结果或经验补加，定期去除槽底沉渣，长效持久型。添加量冷洗：100/份3-5kg超声波：100/份1-3kg滚洗：100/份2-3kg看油污情况增加量强力除油粉生产厂温州市诚安化工有限公司是一家专业提供除油粉的公司，有想法可以来我司咨询！

除油粉的使用：可以用浸泡清洗方法，也可以使用擦拭或者喷淋的方式，或者超声波方式，或者电解方式。可以按照产品需求和油污严重程度调整清洗剂中除油粉的浓度，通常来说擦拭清洗需要的浓度要比浸泡清洗需要的高。清洗槽内的清洗液无需一直更换，可待清洗效果变差后适时添加除油粉，保持溶液浓度和清洗效果即可，可以等到槽液老化变差影响正常操作时再进行彻底更换。使用除油粉需要注意的地方：除油粉要充分溶解完全。使用浓度5%-10%（可根据实际情况调整）加温可明显提高除油速度。除油粉处理时间需跟据处理方式及油污程度而定，一般浸泡除油5-10min，喷淋除油2.5-3min5、除油粉若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。温度不宜超过70度，温度过高了效果反而没那么好。除油粉工作液有一定碱性，不宜与裸露皮肤长时间接触。

除油粉使用应该注意哪些方面现在，除油剂在工业生产中，扮演着十分重要的角色。无论是金属件加工，还是电镀、封装，都少不了除油剂的身影。这里我们谈谈除油粉使用的一些注意事项。首先，强力除油剂的浓度对清洗结果的影响。大家都有一个误区，清洗剂浓度越高，清洗效果越好。但一味地提高除油剂浓度，提高成本的同时，清洗效果也得不到明显挺高，以本公司的除油粉来举个例子：开槽的时候，除油剂和水的比例是5:95到10：90，超过这个比例，清洗效果不会有明显的提升，还有可能导致除油剂难以清洗干净。再则，一般来说温度越高，分子运动速率越快，清洗效果越好。但是，每一种除油粉都有自己的使用温度范围，高于这个温度，有效成分可能导致分解，除油粉可能不起作用。本公司的除油粉适宜的清洗温度在50℃-60℃。低于此温度区间，除油速度会降低；而高于此温度区间，除油效果会变差。温州市诚安化工有限公司为您提供 除油粉，有需求可以来电咨询！

除油粉末清洁清理后发黑现象的原因？用除油粉末后使产品变黑的主要原因如下：工件本身表面未清洗，无明显残留物。由于加热和干燥后的膨胀和收缩，它会缓慢出现。清洗过程中未彻底清洗水，造成二次污染；清洗后是否干燥或不完整；清洗时间过长，行业标准一般为3-5分钟左右；除油粉腐蚀性太强，不适合用于清洁产品。这要求您为产品选择正确的除油粉配方。除油粉是指将超声波传递到除油液中以加速除油过程并提高除油效率的除油方法。当超声波发射到液体中时，液体将发生超声波振荡。温州市诚安化工有限公司致力于提供除油粉，有想法可以来我司咨询！强力除油粉生产厂

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除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用，在助剂的协同作用下，细粒化油脂及污垢，使之脱离金属表面，将皂化性或非皂化性油污除去，从而达到清洗目的的效果，这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题，也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步，先往槽中加入50%计量的自来水，加入需配量的除油粉，那该如何配比呢，这也就是***要讲的重点，兑水的使用方法，一般配比在3~5%左右（也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可），然后搅拌至其溶解，把水温度升至常温（50℃~80℃范围之内）除油效果佳，下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可，这主要看油污的轻重。强力除油粉生产厂

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