[VIP第1年] 指数:3
注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，韩国科隆POMTF301，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利，韩国科隆POMTF301。 建议作业时保持局部或整体通风。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理。聚甲醛是高聚物，韩国科隆POMTF301，其结晶度相对较高，它的综合力学性比起其它的塑料要好很多。韩国科隆POMTF301
POM料注塑成型难以获得好外观的原因：1、热扩散系数：热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。2、熔融指数：熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。日本宝理POMGH-25POM注塑成型的工艺条件：注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。
POM塑料特性：1、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强POM材料有不同的收缩率。2、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。3、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
POM塑胶原料的性能特点：POM塑胶原料在继PA、PC材料以后的一种新兴的工程塑料，在五大工程塑料中有一席之地。瑞元塑料厂家介绍POM塑胶原料性能中有很好的坚韧性，力学性能非常好，接近于金属材料。1、POM具有很低的摩擦系数和几何稳定性，POM塑胶原料特别适合制作齿轮和轴承。2、POM具有耐高温特性，因此POM还用于管道器件。3、POM是坚韧有弹性的材料，POM即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性，POM还有很好的几何稳定性和抗冲击性。4、POM的高结晶程度导致它有很高的收缩率，POM塑料可高达到2%~3.5%。POM对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。工艺特点：POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。
结构：聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %，共聚甲醛为70%~75 %，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚甲醛的密度更大，熔点更**度更好，但热稳定性和耐酸碱能力要比共聚甲醛材料的差。韩国科隆POMTF301
聚甲醛聚合物在关机前应清洗干净，以免在启动过程中过热。韩国科隆POMTF301
pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 pom具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）。韩国科隆POMTF301
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