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理化性质: 聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。 聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，煤制POM厂家推荐，煤制POM厂家推荐，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。 聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是zui坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良，煤制POM厂家推荐。聚甲醛具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多。煤制POM厂家推荐

共聚甲醛生产技术： 共聚甲醛生产技术是以三聚甲醛与二氧五环（或环氧乙烷）为单体，在路易斯酸的作用下共聚的生产技术。生产共聚甲醛的公司的生产技术各自具有独特的技术特点，但主要的工艺过程包括甲醇合成甲醛、甲醛合成三聚甲醛，三聚甲醛与第二单体聚合成聚甲醛。目前国内外厂商一般均采用本体聚合法，即将原料高纯三聚甲醛、第二单体（二氧五环或环氧乙烷）和引发剂（三氟化硼—**络合物）按比例混合后，在具有强剪切和混合作用的双螺杆反应器或连续捏合机中，完成聚合反应后产物经氨水处理得到粒状共聚甲醛。上海进口POM批发聚甲醛有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响。

聚甲醛(POM)注塑工艺要点：1.干燥处理： POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。 2.回用料： 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和zui终用途而定，有时可达99%。 3.塑机的选用： POM是结晶料，zui好用结晶料专业螺杆或尼龙PA螺杆，但POM的加工范围宽泛，用一般注塑机也可以。 4.模具及浇口设计： 常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

聚甲醛材料物理性质： 聚甲醛是高聚物，其结晶度相对较高，它的综合力学性比起其它的塑料要好很多，比如它具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多，它具有与金属材料很接近的比强度和比刚度；聚甲醛材料的冲击强度和疲劳强度相对较高、并拥有不错的耐磨性。聚甲醛材料结构：按其合成方法，聚甲醛树脂有均聚甲醛和共聚甲醛两种类型。均聚甲醛以均聚合成方法制成，共聚甲醛以共聚合成方法制成，它们的分子结构虽然均为线性结构，但略微的有所区别。由于分子结构不同，所以性能不同。两者材料相比，均聚甲醛的密度更大，熔点更**度更好，但热稳定性和耐酸碱能力要比共聚甲醛材料的差；初次之外共聚甲醛热稳定性要好很多，并且易于成型，因而共聚甲醛发展相对均聚甲醛发展的要快。聚甲醛很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。

均聚甲醛生产技术： 均聚甲醛生产技术是以高纯度气相甲醛或三聚甲醛为均聚单体的生产技术。均聚甲醛生产技术始于杜邦公司，是由甲醛单体催化合成的工艺。杜邦公司采用甲醛单体聚合路线，首先50%的甲醛水溶液与异辛醇反应生产半缩醛，再经脱水、热解、精制得到高纯甲醛，在惰性溶液中经催化进行聚合，产物经过滤、分离和干燥后再用醋酐酯化封端，得到热稳定的聚甲醛。日本旭化成公司采用三聚甲醛路线，以甲缩醛合成浓甲醛，固体酸催化合成三聚甲醛，以净化后的三聚甲醛单体经溶液连续聚合、连续酯化封端、排气基础造粒等环节制得稳定化聚甲醛产物。聚甲醛在遇到光、氧的条件下还会发生老化的现象。上海进口POM批发

聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其端基的半缩醛处逐渐解聚。煤制POM厂家推荐

功能化改性（方向和热点）： 提高摩擦磨损性能： 在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降**品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛zui适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。 ① 添加PTFE、PE、UHMWPE 等自身摩擦系数较低的结晶性高分子材料。 ② 添加玻纤、碳纤等纤维状材料。 ③ 添加硅油、矿物油、油脂等润滑油及润滑脂类。 ④ 添加MoS2 、石墨等无机粉类润滑材料。 ⑤ 利用接枝、嵌段等手段在POM 分子链上引入具有润滑性的链段。煤制POM厂家推荐

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