[VIP第1年] 指数:3
POM改性研究的关键： 1、POM的物理改性关键在于复合体系相间的相容性，应加大多功能增容剂的开发研究。新开发的凝胶体系及原位聚合离聚体增韧使复合体系形成稳定互穿网络，是解决相间相容性的新的研究方向。 2、POM的化学改性关键在于在合成过程中通过选择共聚单体在分子链中引入多功能基团，为进一步的改性提供条件；调节共聚单体数量、优化分子结构的设计，合成系列化、功能化和高性能化POM。POM改性研究的技术路线 填充增强改性： 将无机材料如Al2O3、氧化镁，龙宇钢POMMC90-L，龙宇钢POMMC90-L、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑，龙宇钢POMMC90-L、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。 填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。聚甲醛继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能。龙宇钢POMMC90-L
聚甲醛可以进行挤出成型、注射成型和二次加工成型。加工聚甲醛时应注意： (1)固体状的聚甲醛结晶度达75、80％，是一种高结晶性聚合物。 (2)熔点175℃，加工温度200～205℃，凝固点160℃，用常温水冷却，使其结晶的凝固速度比熔融速快得多，因此在凝固点以下即成刚性(挤出时用短的冷却水槽，注射时缩短冷却时间就行)。 (3)容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。 (4)由于凝固速度快且容积变化大，故挤出物表面容易开裂、变形，冷却时要特别注意。若使用较高温度的冷却剂则可放慢凝固速度，控制其牵引，使制品有良好的表面光洁度。 (5)避免在挤出机中作长时间的滞留：在230℃时，只允许留15分钟，避免酸性、碱性异物混入，否则容易引起分解，因此对所用颜料必须严加挑选。均聚物POM批发聚甲醛添加导电性炭黑是制造导电的常用方法。
特点：POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 普遍用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。POM 被普遍用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
共聚甲醛生产技术： 共聚甲醛生产技术是以三聚甲醛与二氧五环（或环氧乙烷）为单体，在路易斯酸的作用下共聚的生产技术。生产共聚甲醛的公司的生产技术各自具有独特的技术特点，但主要的工艺过程包括甲醇合成甲醛、甲醛合成三聚甲醛，三聚甲醛与第二单体聚合成聚甲醛。目前国内外厂商一般均采用本体聚合法，即将原料高纯三聚甲醛、第二单体（二氧五环或环氧乙烷）和引发剂（三氟化硼—**络合物）按比例混合后，在具有强剪切和混合作用的双螺杆反应器或连续捏合机中，完成聚合反应后产物经氨水处理得到粒状共聚甲醛。聚甲醛在路易斯酸的作用下共聚的生产技术。
聚甲醛是一种高科技、高投人、高附加值的“三高”产品，其生产和加工具有较高的技术含量和经济附加值，是跨国公司生产厂商的利益中心之一16。我国聚甲醛市场潜力巨大，聚甲醛主要用于汽车和电子电器等行业，这些均是关系国计民生的战略性行业17。因此，国内应加大聚甲醛在汽车工业中的应用，一方面促进我国聚甲醛工业的发展，另一方面利于促进汽车国产化进程，随着我国汽车工业的国产化进程日益加快，汽车工业将是未来聚甲醛消费增长zui快的领域之一。聚甲醛具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多。高分子POM价格
聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其端基的半缩醛处逐渐解聚。龙宇钢POMMC90-L
聚甲醛(POM)注塑工艺要点：1.滞留时间： 如设备没有熔胶滞留点，则POM-H 可在215℃滞留35分钟;POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解。 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。 2.停机： 清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其它酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。 3.后处理： 对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。龙宇钢POMMC90-L
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