[VIP第1年] 指数:3
中国聚甲醛行业发展概况： 中国是世界zui大的聚甲醛消费国，在电子电气，日本旭化成POM3513、汽车和许多其他消费品领域的消费推动下，2019年聚甲醛需求量约为60万吨，约占全球需求的45%。 中国聚甲醛增长的主要驱动力之一是将制成品从成熟市场（例如北美和西欧）转移到劳动力成本较低的地区。制造业也逐渐远离包括韩国和日本在内的亚洲其他高薪国家。另外，日本旭化成POM3513，人口的增加和生活水平的提高也拉动了中国消费品对聚甲醛的需求。 与所有其他地区不同，中国是之一将电子电气和家电作为zui大终端应用的地区，2019年约占该国聚甲醛需求的45%，日本旭化成POM3513。该终端应用包括制造用于计算机、打印机和电话的按钮和开关。消费品约占需求的21%，其次是运输（18%）和工业/机械（9%）。这种需求模式表明了中国电子电气行业的蓬勃发展，与此相反，仍在兴起的运输业预计会受到电动汽车（EV）兴起的影响。此外，汽车行业需要***的聚甲醛产品，而中国生产商无法满足这种要求。聚甲醛将料筒温度升至150℃ ,等15min后再升至正常加工温度。日本旭化成POM3513
聚甲醛阻燃改性： 纯聚甲醛具有易燃的性质，属于极易燃烧的塑料。阻燃剂的添加是重要的改性手段。直接添加阻燃剂很难使聚甲醛具有优良的阻燃性能，复合阻燃体系可以增加聚甲醛的相容性。目前业内关于聚甲醛阻燃研究主要集中于无卤膨胀型阻燃体系。聚甲醛常用的膨胀体系一般有：阻燃剂、成炭剂、甲醛吸收剂等三个部分。其经典构成有聚磷酸胺、**和三聚氰胺，它们都具有良好的阻燃性，而且符合当前对阻燃剂的少烟、低毒的要求，可以同时提高聚甲醛的阻燃性、热稳定性和光稳定性。韩国工程POMET-20聚甲醛耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
理化性质: 聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。 聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。 聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是zui坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
特点：均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是zui重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛热稳定性要好很多，并且易于成型，因而共聚甲醛发展相对均聚甲醛发展的要快。
聚甲醛(POM)注塑工艺要点：1.滞留时间： 如设备没有熔胶滞留点，则POM-H 可在215℃滞留35分钟;POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解。 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。 2.停机： 清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其它酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。 3.后处理： 对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。聚甲醛以共聚合成方法制成，它们的分子结构虽然均为线性结构，但略微的有所区别。日本旭化成POM3513
聚甲醛继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能。日本旭化成POM3513
近年来，塑料经营范围如下： 通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN（AS）、PP等。 工程塑胶原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA等。 特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PPA等。 热塑性弹性体：TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV适用于运动器材、玩具、手柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行业。行业发展环境发生了深刻变化，经济大环境的不确定性、不稳定因素仍制约着塑料行业的发展，诸多问题尚未得到根本解决。比如生产环节产能严重过剩，企业自主创新能力薄弱，总体制造水平偏低，区域发展不平衡，市场无序竞争。当前时代橡塑制品行业的整个发展趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。随着全球环保意识的日益加强，消费者对销售的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用，目前国内销售用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。网上购物在世界各地越来越普及，在全球各市场也随处可见。虽然网上购物的主要特点是便利，但消费者的期望还是更多的来自于他们喜爱的PA66，PC，POM，PLA。当设计好的包装需要在线浏览，或者货运包装到家需要打开时，电子商务包装的体验必须反映消费者在商店购物时的期望。日本旭化成POM3513
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