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特性:1、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是zui坚硬的，是塑料材料中力学性能zui接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，上海功能性POM报价，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。2、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。3、按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，上海功能性POM报价。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度，上海功能性POM报价、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。聚甲醛生产技术是以高纯度气相甲醛或三聚甲醛为均聚单体的生产技术。上海功能性POM报价
POM材料工艺设备选型：挤出温度： 185-205℃ 在200℃的温度上，机筒滞留时间较多不能超过5分钟。当温度为210℃，机筒滞留时间就不能超过3分钟。材料特性：1.具高机械强度和刚性; 2.较高的疲劳强度; 3.环境抵抗性、耐有机溶剂性佳; 4.耐反覆冲击性强; 5.普遍的使用温度范围(-40℃~120℃); 6.良好的电气性质; 7.复原性良好; 8.具自已润滑性、耐磨性良好; 9.尺寸安定性优;缺点： 1.加工过程若长时间高温下易起热分解; 2.无自熄性; 3.抗酸性差; 4.成形收缩率大。应用范围：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车：车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。南京食品级POM哪家好聚甲醛在加工过程中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超压。
聚甲醛注射过程中应注意哪些事项：物料过热（超过240℃)或受热时间过长，容易分解,产生相当量的甲醛。部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，呛人、流泪、咳嗽，甚至可能引起伤人。操作上应切实予以注意：(1)尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度；(2)先将料筒温度升至150℃,等15min后再升至正常加工温度；(3)发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因，采取措施；(4)停车前15min,停止料筒加热，注出料筒内的物料。料筒内应不留大量剩料；(5)其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或者与聚甲醛相近的。
哪几种工程塑料可被聚甲醛(POM)替代：1、聚酰胺：聚酰胺品种较多，应用起步早，工业性应用基础较好。但是在一系列特性方面聚甲醛都要略胜一筹的局面下，它确有潜力在许多场合下替代尼龙。在进气歧管方面以增强聚甲醛代替尼龙的做法由宝马福特这些领头汽车企业带头实现，发动机范畴的其他一些结构件都纷纷跟进。据估算，一旦成功，即显出30%的成本优势。2、聚苯硫醚：PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势，但实际的应用领域中，综合性能方面与聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特长，使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。POM优点:耐反复冲击性强。
简介：缩醛树脂是强而硬且有良好疲劳性和热稳定性的热塑(性)塑料，它电具有低的摩擦系数和良好的耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙，但它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水 性比尼龙更好。但是缩醛树脂的抗蠕变能力不如聚碳酸酯。如前所述，缩醛树脂具有优异的耐溶剂性，还没有找到在70℃以下可以溶解缩醛树脂的有机溶剂；但是 它可以在某些溶剂中溶胀。缩醛树脂对酸、碱和氧化剂敏感。尽管C—O键是极性的．但它已被平衡．且极性比尼龙中的羰基小得多，其结果导致缩醛树脂具有相对 低的吸湿性。吸附的少量湿气可能引起溶胀和尺寸变化，但不会导致聚合物水解而降解。湿气的影响比尼龙聚合物小得多。紫外线光町能会{f起聚合物降解，町以 通过加入炭黑来降低这种降解。共聚物通常具有和均聚物类似的性质，但均聚物的力学性能比共聚物稍高一些．其熔点也更高，但其热稳定性和耐碱性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纤维、含氟聚合物、芳族聚酰胺纤维和其他填料)制成增韧级、紫外线光(UV)稳定级材料。缩醛树脂与聚氨酯弹性体共混提 高其韧性，这些材料都可以在市场上买到。POM材料特性：具高机械强度和刚性。南京食品级POM哪家好
聚甲醛为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量。上海功能性POM报价
POM原料的产品易出现问题：1.尺寸小：我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定：应先排除及其的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处是否有冷料头，冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴，保证喷嘴内孔直径小于流道直径，R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定，需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕：这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成，使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整，模具尽量不要有尖角，排期一定要合理。上海功能性POM报价
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