特征
-常规压力: 旋风 - 空气标准运输机在填充,关闭,密封,加压和输送循环中输送大多数自由流动的材料。当运输车和输送线都已完全撤离时,上海树脂气力输送,循环结束。压力传感器检测到完全排空。
-压力全线:这些系统设计用于需要考虑磨损或极小到零的破损的材料。“Keep Full”系统通过在开始新的循环之前*撤离运输车来**小化输送线内的湍流。运输车内的传感器检测到空。然后在开始新的输送循环之前将输送器内的压缩空气排放到集尘器。
-深度真空:这些系统设计用于需要关注产品破损或系统磨损的材料。这些系统在轨道卸载应用中也不需要凹坑。
-深度真空/压力密相输送系统:密相导轨卸载系统允许同时自动卸载多个轨道车。该系统不需要维修站,上海树脂气力输送。这些系统极低的输送线速度**适合处理易碎或磨损的材料,上海树脂气力输送,因为产品破损或系统磨损是一个问题。这种设计允许在远距离输送材料。
气动输送气动
Whirl Air Flow气动滑轨是高容量输送机,设计用于沿近乎水平的平面移动粉末和自由流动的产品。气动输送气动滑块的简单设计的矩形外壳消除了产品运输过程中的空气中的灰尘颗粒。材料在低压“空气垫”上移动,通过没有活动部件的流化膜进入,消除了空气滑块的相关磨损。
优点
-简单设计在产品运输过程中消除空气中的灰尘颗粒
-传达大多数粉状产品
-封闭,无尘旋风滑动
-由Whirl-Slide处理的材料在40目和更精细的范围内
-Whirl-Slides可用于从筒仓或料斗或其他进料点输送物料以使用点或装载操作,如填充轨道车辆
-Whirl-Slides可用于对筒仓进行通风以消除桥接
-没有活动部件
稀相气力输送
提供全系列稀相气动输送系统,以满足需求。稀相气动输送系统通常用于输送非研磨材料。当高材料速度和产品退化不是因素时,也使用稀相系统。在某些应用中使用稀相气力输送系统有许多优点。高速,低压系统将产物输送到气流的悬浮液中。压力或真空。稀相气力输送是最常见的气力输送系统。
典型的稀相气力输送系统将包括一个正排量鼓风机组件和一个旋转气闸或文丘里喷射器。气闸或喷射器将产品计量到气流中。将产品保持悬浮状态并以更高的空气与材料比例输送。
尽管在目的地通常需要过滤器接收.器,但真空系统以类似的方式工作。当排放的“零容忍”标准到位时,推荐真空。
由于输送流是连续的,稀相是FGD系统的明显选择。
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