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新风风机具有如下特点：主管规格多，根据厂家用气量及主管路长度，合理计算并选择适当管径的硬管，海南风机工厂。耐高压，能承受16bar的压力。新内部不生锈，不氧化，海南风机工厂。耐温，海南风机工厂，包括耐高温(60度)耐低温(-20度)维修及增加工作岗简便。在主管路上分段分区设置控制阀，便于分段维修。整个管路带有一定的倾斜度，便于水分排出，可在较低处设自动排水器。由专业技术人员进行合理布局。新风风机安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB5038-2006一般规定管子与管子，管子与设备连接不得进行强力对口。风机按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。海南风机工厂
新风风机支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。新风风机与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。新风风机的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。新风风机螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修。设计压力大于1.0MPa的新风风机在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级。动力新风风机安装完毕均应对新风风机系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa。海南风机工厂风机尽量是选择大厂家的产品。
新风风机不允许有倒坡，以利于日后维修。有泄水要求的设备须设置泄水阀门，不能遗漏。所有接口要严密，与水相比较，气体更易泄露且渗透能力更强。因此，所有接口必须严密不漏。选择合适的垫片，焊口焊接应清理干净氧化铁，拧紧后的法兰螺栓应留有继续拧紧的余地。拧好的法兰不得有张口、偏口、错口、别劲、间隙不匀等缺陷。在试压时，仔细查看每个接口的严密性，不允许微量气体泄出。配件安装要齐全阀门种类繁多，功能各异。用于新风风机的阀门型号、规格、数量应与图纸相吻合。
新风风机安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB5038-2006一般规定管子与管子，管子与设备连接不得进行强力对口。压缩空气碳素钢新风风机涂漆前应去除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆新风风机焊接压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。压缩空气碳素钢新风风机对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于0.5mm，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b（b为焊缝宽度），且不大于3mm。风机在截取的时候要选用细齿锯或特殊的截管工具。
根据对空气的质量要求，吹洗介质可为所输送的空气或氮气。新风风机在建筑物入口处装设油水分离器可以减少压缩空气中的油水含量，提高气体品质，对用气设备正常工作有积极作用。根据现行国家标准《企业能源计量器具配备和管理通则》(GB/T17167)的有关要求，各用气车间应装设流量计，故本条文作相应的规定。新风风机埋深是根据载重车辆驶过时传到管顶上的压力不会损坏新风风机来确定的，本条文将距离路面不宜小于0.7m改为距路面结构底层净距不应小于0.5m更为科学，这是因路面结构种类较多，厚度相关较大之故。风机按照设计要求利用支吊架固定。海南风机工厂
风机使其保持清洁，确保无尘埃与杂物；海南风机工厂
新风风机分为铝合金节能管道，不锈钢节能管道。含安装。可靠性高：可拆卸和可重新使用的组件，方便的适应生产线的调整，丰富的接口及配件可与各种复杂的系统对接。阳极氧化处理形成的三氧化二铝致密保护层使管材不生锈。免焊接、免丝口的安装方式很大缩减工程安装时间，可重复利用，很大降低工艺改造、工厂搬迁带来的管网系统投资损失。节能：始终如一的高质量内部表面干净，空气全流量连接和管路的低摩擦内表面，高流量的表现准确的管路直径—较佳的密封性弯头处的导流翅片设计—减少流体输送产生的涡流容易。海南风机工厂
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