[VIP第1年] 指数:3
生产管理 管理人员在终端输入生产计划，工人按作业指令配料生产。管理人员可以随时查看生产进度与详细的记录，便于控制监管。 配料称量控制 在小料配料称量过程中，采用条形码识别、计算机控制技术，防止人为差错，确保称量的准确、完整。防止异物品。确保称量准确、完整。确保称量精度。实现配料记录的可追溯性。杜绝人为因素。操作简单，减少双人复核，内蒙古国产小袋倒袋站，降低用工成本。 投料控制 对投料过程进行控制，防止人为因素出现的漏投，内蒙古国产小袋倒袋站、错投等现象，确保投料的正确、完整，内蒙古国产小袋倒袋站。 避免错投、漏投。确保投料正确、完整。
产品质量可追溯，找出问题所在 可追溯就是在产品生产、销售的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，其目的是在出现产品质量问题时，能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。 原料条形码批次管理 从源头抓起，建立原料入库条形码标识(垛位标识卡)，实现原料的批次管理，为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。 合格供应商管理 检验记录管理 条码批次标识管理 出入库及使用管理 配方管理与防交叉污控制 技术部对产品配方进行管理维护，并且只有经过授权的人员才能查阅，确保配方数据的一致与保密性。 每个生产配方设置防交叉污染顺序，生产计划自动按设定顺序排产。
袋式倒袋站使用璞拓系列的倒袋站，袋式翻斗车可以消除清空袋子/袋中的细小，充气或挥发性粉末而导致的灰尘问题。该设备不仅可以消除手动清空袋子造成的灰尘问题，还可以消除随后的空袋问题。璞拓公司提供袋式卸料站，以安全，有效和无尘的方式清空较小的袋子。这不仅有利于操作人员和环境的健康，而且也具有成本效益！我们的袋式卸料站系列包括除尘和压缩空袋的选项。 特征--显着减少粉尘排放--提高操作员效率--减少操作员缺勤率--更清洁的工作环境--坚固，经过验证的设计--整体袋式压实机的选择--特殊设计，以满足特定要求--传送带的范围，用于将空的材料转移到加工或包装。
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