气动输送器提高混合比有利于提高输送能力,大尺寸气动输送器定制费用,节约能耗,但当运输速度相同时,混合比过大,容易造成堵塞,增加了输送压力。因此,在设计中应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件,选择合适的混合比。输送速度的选取,当混合后管内的灰尘和气体在管道内移动时,当气流携带的灰尘的升力等于灰尘的重力时,大尺寸气动输送器定制费用,灰尘保持悬浮,因此运输速度应远远高于运输过程中的粉尘。输送速度是选择管径的关键参数。目前还没有可靠的理论公式,大尺寸气动输送器定制费用。工程设计通常基于经验数据或经验公式,通常为15-25m/s。气动输送器具有越来越大的发展优势。大尺寸气动输送器定制费用
气动输送器此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气动输送器,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。大尺寸气动输送器定制费用气动输送器即时开/关,没有运动部件,不用电且无的危险。
大家对气动输送器还有很误区和自己认识上的错误,导致使用中出现很多问题,有的设备越改输送能力越小。水平管比垂直管好输送?我们想象当中一定认为水平比垂直好输送,但其实并不是这样,物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的,只有一部分力作用在悬浮,更多的能量是无用功。而在垂直管中,悬浮方向和气流方向是一致的,所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞,而在垂直管中更有利于气流输送。
气动输送器采用超密相输送可以实现物料在管道内缓慢脉动,适用于易破碎、热敏感、有性的物料。超密相输送对物科性质要求苛刻,用户需要采用时建议做1:1的型式试验。正压超密相脉冲气动输送器系统特点:工作压力高,可实现较长距离的栓状输送。由于物料输送速度极低,对管路及物料磨损程度可忽略不计。料气比高达50~100:1,单位耗气量极小。输送气量小,料气分离容易实现:对物料性质要求苛刻,建议用户慎重采用。正压超密相脉冲气动输送器基本参数:空气速度:5m/s~15m/s。输送能力:1~8t/h。输送距离:比较大50~100m。气源类型:高压空气压缩机。气动输送器一般制造业—输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件,可取代昂贵的吹除系统。
因气动输送器是在管道中密闭输送,所以对输送管道的要求很高,具体如下:输送管道转弯半径一般为1.5米,比较低标准为1.0米,输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。输送管道各管段之间,管道与阀门连接之间等接口,均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。输送管道由支管接入母管时,一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法,不宜采用自下向上接入的办法,也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。在布置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可采用改变输送方向的布置形式。气动输送器管道内的流动为气固两相流还应该考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。大尺寸气动输送器定制费用
气动输送器输送速度是选择管径的关键参数。大尺寸气动输送器定制费用
气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气动输送器,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点:适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。大尺寸气动输送器定制费用
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/sssb/qtsssb/deta_10287230.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。