气动输送器对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。类型:气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气动输送器,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。特点:吸送特点,适用于从多处向一处集中输送,石家庄震动分拣器,石家庄震动分拣器。供料点可以是一个或几个,石家庄震动分拣器,料管可以装一根或多根支管。气动输送器料封泵放置出口方向,根据现场情况一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。石家庄震动分拣器
气动输送器此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气动输送器,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。石家庄震动分拣器气动输送器没有运动部件,免维护,容量和流量由压力调解器调解。
气动输送器装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行的气动输送器。气动输送器的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气动输送器分为:稀,气动输送器相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内。
手动滑板阀要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,去除丝杆上的积物,使其转动顺滑。仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果气动输送器又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气动输送器装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气动输送器管道内径有多种尺寸可供选择。
使用气动输送器时被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越容易破碎,则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似,即对于不同气动输送器条件下的冲蚀磨损,粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时,磨损量趋于稳剧。有相关研究表明,冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。随着粒子浓度的增大,弯头的总质量损失降低,即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低,由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。气动输送器普遍应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。石家庄震动分拣器
气动输送器造纸、塑料、印刷—用于废料的移除。石家庄震动分拣器
管道布置灵活,占地小。可远距离输送,达到500米以上。型号罐体直径管道直径生产率输送压力耗气量 。组成:气动输送器设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。石家庄震动分拣器
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