[VIP第1年] 指数:3
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，江苏气流气力输送系统哪家好，江苏气流气力输送系统哪家好，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉。在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限，江苏气流气力输送系统哪家好。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之增高。江苏气流气力输送系统哪家好
密相气力输送系统常见问题：1.堵塞 管道堵塞是密相气力输送系统较常见和较不易处理的故障之一，约占气力输送系统故障率的40％以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处，堵塞更为严重。由于输送管线较长且架空，因此检修难度很大。2.部件磨损 常见的部件磨损，如仓泵出口管障率的40％以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏严重，维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉严重。3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长，粉体贮仓运行中出现堵粉现象，造成下料困难。4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足，难以适应大型装置，如火力发电厂等装置的气力除灰要求。江苏气流气力输送系统哪家好控制系统供气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后关闭进气阀。
正压密相气力输送系统介绍:该系统采用压缩空气源作为输送介质。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。一般采用的气源为空气压缩机，也可采用高压罗茨风机，输送压力根据工况不同可0.1MPa～1.0MPa。根据输送特性，系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送; 物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。
输送速度：在气力输送过程中的气流速度为va，粮食颗粒速度为vs，这两者是影响粮食破碎率的主要因素。两者之间具有一定的关系，也就是气流的速度越大，就表示粮食颗粒的速度越大，从而也表示粮食颗粒破碎率也越高。因为粮食颗粒在气力输送过程中的粮食颗粒运动较为复杂，无法实现单个颗粒速度的定量研究，只能够通过理论对颗粒平均速度进行推导，粮食颗粒速度的计算为：水平管计算为vs= (0.7-0.85 ) va ; 垂直管计算为 vs=vavf ; 弯管为vsβ=vse，其中vsβ表示弯曲 角 在 β 时候的颗粒速度，vse表示弯管进口地方的颗粒速度。vf表示不悬浮速度，va表示气流速度，vs表示粮食颗粒的输送速度。通过悬浮计算公式能够得到粮食颗粒在水平管、垂直管和弯管中的速度。在实际粮食气力输送过程中，粮食颗粒之间的碰撞和摩擦在输送速度较高的时候会提高粮食颗粒表面的温度，从而促进粮食颗粒出现破坏，在粮食颗粒还没有到粮食破碎速度的时候其早就出现了破碎。颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。
在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。物料在管线中输送速度低于悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。江苏气流气力输送系统哪家好
气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。江苏气流气力输送系统哪家好
气力输送系统的特点：优点：1.输送管道占地面积较小。2.管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择较优方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。3.清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。4.输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。5.作业人员与输送量无关，人员配置可以较少，管理方便。6.可用于长距离输送。对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。江苏气流气力输送系统哪家好
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/sssb/shusongji/deta_10002367.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。