真空泵油的三大基本作用,润滑、密封、散热。下面说对真空泵油的具体要求。真空泵内的压力是逐渐减低的,而工作中的机器的温度是逐渐升高,大家知道,在低大气压的情况下,液体的沸点是降低的,那么润滑油中的饱和蒸气压高的分子成分就可能会蒸发到真空泵体中,污染真空系统,而且会影响真空泵达到它的极限真空状态。泵腔内的高温还会使不稳定的油品引起胶体粘附与摩擦面,使润滑油受热变质。因此,真空泵有应达到的几个基本要求就出来了1、黏度要适宜,低温开泵快,而且高温也要具有良好的密封性,在泵内要具有较低的温度,广东实用真空泵油。2,广东实用真空泵油、饱和蒸气压要尽量低,在极高工作温度下,广东实用真空泵油,要有足够低的饱和蒸气压。3、不得含有易挥发成分。4、要有良好的热稳定性和抗氧化性,要有良好的分水性和抗泡沫能力。真空泵油分矿物油和合成油两种。广东实用真空泵油
真空泵油的饱和蒸汽压: 饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时,汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6.5×10一zpa(因温升每上升20℃,饱与蒸汽大约要下跌一个数量级)。 由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜与空气接触形成一个"新月面"。防止了润滑油的泄露,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大,油封泄露;厚度过小,易发生干摩擦,引起油封的磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则引起发热、磨损。广东实用真空泵油油式真空泵是以真空泵油作为介质来抽真空的。
防止了润滑油的泄露,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大,真空泵油封泄露;厚度过小,易发生干摩擦,引起油封的磨损;真空泵密封唇与轴之间没有油膜,则引起发热、磨损。通过对检修记录的分析可以看出主要问题集中在唇口磨损、唇口老化、龟裂、硬化。那么继续深入的调查发现唇口磨损几乎都是在油封安装使用18天至45天之内发生的。而老化、龟裂、硬化这一系列问题均是在真空泵油封使用53天至112天时损坏的。
真空泵油使用注意事项:1:油品贮存必须使用**、密闭(封)的容器,宜于存放在干燥和温度较低的场所,严禁露天存放。2:在向容器内加油或取油时,操作过程要清洁、干净、防止被灰尘、杂物污染。3:在真空泵油品使用一定期限后,发生乳化或稀释到影响泵的密封性能时,应及时更换新油。4:换油时必须先将旧油排尽,将新油从泵的吸气口加入并用手缓慢的转动泵轴,去除泵腔内残油,并清洗泵腔,极后用新油冲洗一遍,然后再装入新油。5:真空泵油不能同其它油品混用;不通牌号、品种的真空泵油不能混用;同一牌号、品种的新旧油不能混用。当真空泵油颜色变深,呈褐色时,均应当换油。
真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力,要根据设备制造商用油规定,选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。优点1、真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。2、防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以各个方面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。3、具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。接线完成,进行调试后,要保证防爆正压柜各门的密闭性能,方可进行正常使用工作。广东实用真空泵油
对于真空泵油来说,它本身的防锈与防腐蚀性是比较弱的。广东实用真空泵油
真空泵油品使用的误区有:1、在观念上,将新油当成是极洁净的油;将用过的润滑油当成“废油”废弃处理。企业对进行油品净化、控制污染、重复使用旧油方面,顾虑重重。2、在体制上,将设备用真空泵油的选用权,由供应部门代替了设备管理部门;在设备润滑管理方面,将设备维修技术部门代替了润滑管理技术部门。3、在制度上,将设备定期换油制度化代替了按质换油。企业在液压润滑管理工作中,人为因素远远大于自然因素。至今还没有一套完整、科学,合理、规范的液压润滑管理制度。4、在技术上,对润滑液压系统清洁度了解不够,盲目选用真空泵油品;并将油品过滤器的过滤精度当成是清洁度。5、在管理上,将维修设备代替维护设备。将设备“坏了再修”取代“以护代修”。广东实用真空泵油
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