[VIP第1年] 指数:3
设备材料，加工精度，密封和管理系统都与交叉污染有关。因此，除了合理的布局外，提高设备的自动化水平和组成生产线，减少操作人员，减少人员活动的频率是防止交叉污染的必要措施。固体制剂车间粉尘产生量大。固体制剂车间如何防止交叉污染？首先，选用的设备应有防护罩和除尘装置。其次，GMP车间施工，应采取隔离措施将其分为手术室和前室或手术室和辅助室。前室一般布置在一个单人间内，辅助间可设在非洁净区，检修门设在走廊一侧。这种分离方法可用于压片、自动包衣、胶囊包装等设备，GMP车间施工。对于一些不带除尘辅助设备、不带密封的单机，如粉碎机，GMP车间施工、粉末或颗粒包装机，隔离区的排风可以过滤后送回隔离区，形成自循环。 怎样做好净化车间装修？GMP车间施工
很少会有听到或者见到建筑的施工需要选择季节的，大多数建筑的施工选择的都是天气。而对于无尘净化车间这种较为特殊的建筑来说，施工的时间的选择实际上是很严格的，跟普通的建筑有着非常大的差别。当然，以现在的技术手段而言，实际上起初季节对施工的一些限制已经可以无视了。在无尘净化车间行业刚起步的时候，技术手段还没有现在这么发达，一些环节条件非常严重地限制了施工的进行，较为明显的便是夏季的高温。首先夏季的高温带来的是对建筑工人身体的影响，但这还算是其次。较为重要的便是高温对于无尘净化车间的各种高性能材料的影响。高温往往会使得一些高性能建筑材料出现性能上的偏差，所以在夏季对无尘净化车间进行施工，尤其要注意这些材料的贮存工作。 日照恒温恒湿车间设计实际上小型化的净化车间称之为微型净化空间也是可以的，当然这是相对于大型工业厂房来说的微型。
恒温恒湿车间的建造目的主要体现在生产工艺对环境温度湿要求和生产设备对环境温度湿度的要求等二个方面。恒温恒湿车间因为相对使用面积较大并且产品较统一，所以相对控制精度来说，恒温恒湿车间比恒温恒湿实验室要求会略低一些。1、常用精度要求：温度25±5℃，湿度65%±10%ＲＨ，主要应用于一般要求的恒温恒湿车间。2、较高精度要求：温度25±5℃，湿度65%±5%ＲＨ，主要应用于要求较高的恒温恒湿车间。3、特殊环境要求：低温5-18℃，高温30-40℃；相对湿度要求小于40%RH，相对湿度高于80%RH，主要用于特殊生产工艺的生产制造。
按照无车车间管理规定，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无车车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无车车间无尘是必然的。无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级至10万级，gmp净化车间特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域。 无尘净化车间是近些年兴起对于车间内空间洁净的新型建设产品。
净化车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘，细菌等。并实现恒温恒压恒躁，提供良好的生产环境。像在干燥的中药生产中净化车间的应用十分广，几乎所有生产片剂和胶囊剂的工厂都应用干燥设备。通过干燥的动物药和植物药中的水分降低，使霉菌，细菌的繁殖降低至低程度；经干燥后的脆性要比未经干燥时增加许多，易与粉碎；干燥后的产品稳定性比湿物料好，易于保藏，不至于使产品分解或变质；由于干燥与中药生产的关系密切，因此干燥的好坏，将直接影响产品的使用，质量和外观等；在中药的生产过程中，根据所采用的标准和生产工艺不同，干燥器的型式也各不相同。选用干燥器时要求：必须满足干燥产品的质量要求。 才能使得其价值不会随着时间产生流逝。日照恒温恒湿车间设计
例如药品、手机、电脑等，这些产品对于生产环境的要求非常严苛。GMP车间施工
无尘车间的保湿性能好且强度高，在一定程度上具有隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。无尘车间的送风过滤设备，高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉。无尘车间的地上装置，地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板。无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。
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