江西2-甲基四氢呋喃怎么样 上海蔚云化工供应

四氢呋喃主要用途是作高分子聚合物的前体四氢呋喃是一个杂环有机化合物，分子式为C4H8O。属于醚类，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体。这种环状醚的化学式可写作(CH2)4O。由于它的液态范围很长，所以是一种常用的中等极性非质子性溶剂。它的主要用途是作高分子聚合物的前体。尽管THF的气味和化学性质与**很相似，但是麻醉效果却很差。用作溶剂、有机合成的原料。用作色谱分析试剂、有机溶剂及尼龙66中间体。四氢呋喃又名一氧五环、氧杂环戊烷、四亚甲基氧，是合成农药苯丁锡的中间体，江西2-甲基四氢呋喃怎么样，另外，可直接用于制合成纤维，江西2-甲基四氢呋喃怎么样、合成树脂，江西2-甲基四氢呋喃怎么样、合成橡胶，也是许多聚合材料、精密磁带和电镀工业的溶剂，还用于制己二腈、己二酸、己二胺、丁二酸、丁二醇、γ-丁内酯等，在医药工业上，可用于生产咳必清、黄体酮、利复霉素和用作制药溶剂等。2-甲基四氢呋喃沸点较高。江西2-甲基四氢呋喃怎么样

试剂和仪器，试剂：所用试剂均为分析纯试剂；仪器：循环水泵、电动搅拌器、旋转蒸发仪、反应精馏装置、GC-2010 Plus气相色谱仪，GCMS-QP 2010 SE气质联用仪。固体酸催化剂的制备，在三口烧瓶上装上高速搅拌器、温度计，加入一定量饱和氯化钠水溶液，加入明胶、聚乙烯醇作为分散剂。开启搅拌，分散剂均匀分散后，称量摩尔比为5:1的邻氯苯乙烯和二乙烯基苯，再取定量液体石腊作为致孔剂和过氧化苯甲酰作为引发剂加入反应器中，升温开始反应，75℃保持12小时。反应中监控油珠分散情况，随时调整搅拌速度以控制油珠分散度和颗粒大小。反应结束后缓慢冷却、过滤，以热水洗涤并烘干。用石油醚萃取致孔剂，筛分出直径0.5~0.7mm的树脂骨架，以二氯乙烷溶胀。溶胀完成后，在良好搅拌下加入定量浓硫酸，升温回流并保持5小时。蒸出二氯乙烷，加入定量发烟硫酸，升温至110℃反应。反应过程中定时取样，测定树脂交换量，达到预定值后结束反应，降温。以蒸馏水小心的洗涤树脂至洗液中性，自然晾干。徐州2-甲基四氢呋喃制造商甲基四氢呋喃是作为绿色溶剂替代四氢呋喃的。

二甲基甲酰胺(DMF)作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂,主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业.在聚氨酯行业中作为洗涤固化剂,主要用于湿法合成革生产；在医药行业中作为合成药物中间体,普遍用于制取强力霉素、可的松、磺胺类药品的生产；在腈纶行业中作为溶剂,主要用于腈纶的干法纺丝生产；在农药行业中用于合成高效低毒农药杀虫剂；在染料行业作为染料溶剂；在电子行业作为镀锡零部件的淬火及电路板的清洗等；其它行业包括危险气体的载体、药品结晶用溶剂、粘合剂等。能与水、醇、醚、酯、酮、不饱和烃、芳香烃等混溶。

四氢呋喃是一种重要的有机化工及精细化工原料，普遍应用于树脂溶剂（磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层）；反应溶剂（格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物）；化学中间产物（聚合生成PTMEG、天然气加味剂）；色谱溶剂（凝胶渗透色谱法）。聚四氢呋喃主要用作嵌段聚氨酯或嵌段聚醚聚酯的软链段。由平均分子量为1000的聚四氢呋喃制得的嵌段聚氨酯橡胶，可用作轮胎、传动带、垫圈等;也可用于涂料、人造革、薄膜等。制得的嵌段聚醚聚酯为热塑性弹性体。平均分子量为2000的聚四氢呋喃，可用以制聚氨酯弹性纤维。由聚四氢呋喃制成的嵌段聚氨酯具有良好的抗凝血性，可用作医用高分子材料。四氢呋喃是制药行业的主要溶属剂。

以端羟基环氧乙烷-四氢呋喃共聚醚（PET）和烯丙基异氰酸酯为原料，二丁基锡二月桂酸酯为催化剂，经过加成反应制备出一种含氨基甲酸酯基团的端烯基环氧乙烷-四氢呋喃共聚醚（AUPET）；通过红外光谱、核磁共振氢谱、碳谱和凝胶渗透色谱对AUPET的结构进行了表征；采用锥板黏度计测定了其黏度；采用DSC测定了其玻璃化转变温度；通过拉伸实验测定了其与四甲基对苯二腈氧化物（TTNO）固化后所得聚异噁唑啉弹性体的力学性能。结果表明，反应后PET端羟基吸收峰完全消失，出现了烯基和氨基甲酸酯基团的特征峰，聚醚分子链未发生断裂；AUPET的玻璃化转变温度为-69.9℃，20℃时黏度为53.2 Pa·s；AUPET基聚异噁唑啉弹性体室温下的拉伸强度为1.75 MPa，断裂伸长率为125%，优于HTPB基聚异噁唑啉弹性体。甲基作为一个化学基团，它能够结合在DNA上某些特定部位。嘉兴2-甲基四氢呋喃产品介绍

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顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达99.9%，四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。4-丁二醇脱水环化法：其工艺过程为：向反应器中加入1087kg 22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%四氢呋喃的水溶液。加入50t 1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。江西2-甲基四氢呋喃怎么样

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