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呋喃是很好的富电芳香杂环，可与金属形成金属有机化合物参与反应，可发生[2+2]光反应、[2+3]环加成、[4+3]环加成和Diels-Alder反应，也可以发生卡宾反应。2-卤代、酰基、氰基、磺酰基和羰基呋喃的合成 呋喃作为富电的芳香杂环可以与很多的亲电试剂发生反应，用以制备卤代呋喃、酰基呋喃、氰代呋喃和其它杂原子取代呋喃等产物 (式1)。一般情况下C-2位比C-3位更容易受亲电试剂的进攻，温州2-甲基四氢呋喃厂家定制。烷基呋喃的合成 烷基呋喃可由呋喃经过亲电取代反应制得，温州2-甲基四氢呋喃厂家定制。呋喃发生Mannich反应可生成2-(N,N-二烷基氨基)甲基呋喃衍生物，TMSI存在下呋喃也可以与β-酮发生反应。而在Ag+催化下，1，温州2-甲基四氢呋喃厂家定制,3-二苯基硒丙烷 (式2) 或者氯代环丙烷可与呋喃发生烯丙基化。四氢呋喃也是生产聚四亚甲基醚二醇重要原料。温州2-甲基四氢呋喃厂家定制
甲基效应在药物化学中众所周知，然而对于药物分子的后期修仍具有一定的挑战。通过钴催化剂，实现了对复杂药物分子后期的C-H甲基化反应。依赖于硼的甲基化试剂，同时利用分子内在的导向基团来活化C-H键，该反应具有普遍的适用性。此外，该反应无需预功能化或后脱保护，即可对各种市售药物分子和天然产物进行甲基化。同时，理化性质和生物学测试也证实了这种看似微小的结构变化，会影响重要的药物特性。在药物开发中，后期官能团化或后期修饰至关重要。这种策略可直接对生物活性分子进行结构多样化修饰，从而避免从头合成，并迅速获得目标产物。过渡态金属催化的特定位置C-H活化，已实现在复杂分子上引入体积较小的官能团（如氟、氰基、胺或者短链烷烃）。而在药物结构中，C-H键上的氢被甲基取代后，有助于提高药物的结合亲和力、生物利用度、代谢稳定性，改变药物的药代动力学，从而被药物化学家称为“神奇的甲基效应”或者“魔幻的甲基效应”。温州2-甲基四氢呋喃厂家定制甲基四氢呋喃容易冷凝回收，挥发损失少，大气污染小。
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。吸入后引起上呼吸道刺激、恶心、头晕、***和系统控制 。能引起肝、肾损害。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。皮肤长期反复接触，可因脱脂作用而发生皮炎；环境危害：对水生生物有毒性。燃爆危险：极易燃，其蒸气与空气混合，能形成性混合物。急救措施。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗10-15min。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给属氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医食入：漱口。如有不适感。就医消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成性混合物，遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。接触空气活在光照条件下可生成具有潜在危险性的过氧化物。与酸类接触能发生反应。与氢氧化钾、氢氧化钠反应剧烈。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。
二甲基甲酰胺(DMF)作为重要的化工原料以及性能优良的溶剂,主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、农药、染料、电子等行业.在聚氨酯行业中作为洗涤固化剂,主要用于湿法合成革生产；在医药行业中作为合成药物中间体,普遍用于制取强力霉素、可的松、磺胺类药品的生产；在腈纶行业中作为溶剂,主要用于腈纶的干法纺丝生产；在农药行业中用于合成高效低毒农药杀虫剂；在染料行业作为染料溶剂；在电子行业作为镀锡零部件的淬火及电路板的清洗等；其它行业包括危险气体的载体、药品结晶用溶剂、粘合剂等。能与水、醇、醚、酯、酮、不饱和烃、芳香烃等混溶。四氢呋喃是合成农药苯丁锡的中间体。
当以2-甲基四氢呋喃为溶剂，Ag2CO3为氧化剂，三甲基环三硼氧烷为甲基化试剂，Cp*Co(PhH)(PF6)2作为催化剂，可获得较佳反应结果（Table 1）。对底物范围进行了扩展。反应结果表明，药物分子中常见的氮杂环（3a–3e）或者酰胺基团（3f–3p），均与体系兼容。一级酰胺由于缺乏导向基团，从而导致具有合成难度，但增加催化剂用量，也可以实现邻位的甲基化（3k-3m）。二级苯甲酰胺（3f-3j）不论是否有立**阻或环状，都是很好的底物。三级酰胺1n 和1o可以选择性的单甲基化，含溴的底物3o也没有出现副反应。底物3p和3z的产物出现了区域选择性产物。醛和酮与含氮相比碱性更弱，少见作为C-H活化的底物，但在富电子的芳香环上，这个方法可以生成3q和3s。稠环芳香烃，可以选择性的在1-位甲基化。然而，酯和羧酸不适用该体系。四氢呋喃常含有少量水分及过氧化物。温州2-甲基四氢呋喃厂家定制
医学可用于合成维生素B1、磷酸氯喹和磷酸伯氨喹等。温州2-甲基四氢呋喃厂家定制
丙烯酸四氢呋喃酯的合成量取100mL上述自制固体酸催化剂装入反应精馏装置的反应管中，催化剂床层上下方均装填石英砂作为保温、支撑层。取摩尔比1.2：1的丙烯酸和四氢糠醇，以两倍质量的甲苯稀释，稀释液中加入0.01%的对苯二酚作为阻聚剂，搅拌至对苯二酚完全溶解，放置备用。设置反应精馏装置预热器温度85℃，设置催化剂床层上口温度85℃，下口温度110℃，设置体系压力80KPa，将上述原料溶液以一定流速连续输入到反应器，经预热器预热后到达反应器顶部，自然流下在催化剂床层进行酯化反应。反应中生成的水和溶剂甲苯形成共沸物从反应器顶部抽出，冷凝后进入分水器，甲苯回流入反应器，水定期采出。反应体系稳定一小时后取样分析，以GCMS-QP 2010 SE气质联用仪进行定性分析，GC-2010 Plus气相色谱仪进行定量分析。四氢糠醇转化率99%，单酯选择性97%。粗产品浓缩后，将残留溶剂和过量丙烯酸蒸出后得到成品，为透明接近无色的液体，收率97%（以四氢糠醇计），酯含量99%，酸值0.2（mgKOH/g），水分0.05%，铂钴色号小于20，指标均达到产品标准要求。温州2-甲基四氢呋喃厂家定制
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