西安生产线可编程实训装置实训项目 杭州天科教仪设备供应

    TKPLC-1PLC应用编程一体化教学创新平台PLC主机实验组件：FX3u-48MR可编程控制器内置24入/24出（继电器），输入输出的扩展设备可以连接输入输出扩展单元/模块和特殊功能单元/模块多可以连接8台。程序内存：内置了64K步的RAM内存。可以通过使用存储器盒，将程序内存变为快闪存储器。运算指令：除了浮点数、字符串处理指令以外，还具备了定坐标指令等丰富的指令。内置RUN/STOP开关：可以通过内置开关进行RUN/STOP的操作。此外，也可以从通用的输入端子或设备上发出RUN/STOP的指令。支持RUN中写入：通过计算机用的编程软件，可以在可编程控制器RUN时更改程序。内置时钟功能：内置了时钟功能，可以执行时间的控制。CPU处理速度达到了。内置6点同时100kHz的高速计数功能。配模拟量模块（2路A/D输入、1路D/A输出）、485通信模块，配套编程电缆。 企业员工培训也常采用可编程实训装置，提升员工的技能水平和创新能力。西安生产线可编程实训装置实训项目

    天科教仪可编程控制器实训装置可完成实验项目：（一）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训：变频器功能参数设置与操作、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、变频器无级调速、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制、基于PLC数字量方式多段速控制、基于PLC模拟量方式变频开环调速控制、基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制、基于PLC通信方式的变频开环调速、基于PLC通信方式的速度闭环定位控制、基于触摸屏、增量型编码器、变频器的电动机控制、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习、基于触摸屏控制方式的数码显示控制、基于触摸屏控制方式的温度PID控制、基于触摸屏、步进电动机的位置控制、基于触摸屏、增量型编码器的步进电动机控制、基于触摸屏、增量型编码器的伺服电动机控制、PLC、触摸屏与变频器通信控制、基于MCGS的现场总线网络通信技术（二）PLC实物控制应用实训：步进驱动器参数设置、步进电动机位置控制、步进电机系统速度控制、直流电机控制、温度PID控制。 陕西PLC控制伺服电机可编程实训装置应用通过实训装置的实践，学生能够更好地理解项目管理和时间管理的重要性。

    运动控制与网络型PLC实验台由控制屏、实验桌组成，集可编程逻辑控制器、TIAPortalV16编程软件、仿真教学软件、模拟控制实验板、实物等于一体。在本装置上，可直观地进行PLC基本指令练习、多个PLC实际应用模拟实验及实物实验，所有实验均有组态棒图进行动态跟踪。装置配备主机采用德国西门子S7-1214C型可编程控制器。设有电压型和电流型漏电保护，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。控制操作柜(铁质双层亚光密纹喷塑结构)：三相四线380V交流电源供电，由三只电网电压表监控电网电压，并有三只指示灯指示，带过流输出保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。

    基于PLC的天塔之光控制实验、基于PLC的音乐喷泉控制实验、基于PLC的十字交通灯控制实验、基于PLC的LED数码显示控制实验、PLC温度控制PID实验；基于PLC、触摸屏、变频器的正反转控制实验、基于PLC、触摸屏、变频器的调速实验、组态软件的构成与应用、MCGS组态软件的工程组建、组态软件的动态链接、组态软件的报警、组态软件的数据报表、组态软件的曲线、组态软件的主控、设备与用户窗口、组态软件的安全管理、变频器功能参数设置与操作、变频器报警与保护功能、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、PLC控制变频器外部端子的电机正反转。它让学生在学习中体验到了创造的乐趣和成就感。

      TKPLC-1 PLC应用编程一体化教学创新平台变频器实训组件：FR-E740-0.4K-CHT变频器，三相400V供电，功率范围：0.4KW；通用磁通矢量控制，1Hz时150%转矩输出；采用长寿命元器件；内置Modbus-RTU协议；内置制动晶体管；可扩充PID，三角波功能；带安全停止功能。触摸屏实训组件：液晶屏7寸，LED背光，显示颜色：65536，分辨率：800×480，显示亮度：250cd/m²，触摸屏：四线电阻式，输入电压：24VDC，额定功率：6W，处理器：ARM 800MHz，内存:128M，系统存储：128M。模块化设计让实训装置易于扩展，满足不同学习阶段和专业方向的需求。西安三菱PLC可编程实训装置

它为学生未来从事智能制造、物联网、人工智能等领域的工作打下坚实基础。西安生产线可编程实训装置实训项目

    天科教仪可编程控制器实训装置可完成实验项目：（一）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训：变频器功能参数设置与操作、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、变频器无级调速、外部模拟量（电压/电流）方式的变频调速控制、瞬时停电起动控制、PID变频调速控制、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制、基于PLC数字量方式多段速控制、基于PLC模拟量方式变频开环调速控制、基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制、基于PLC通信方式的变频开环调速、基于PLC通信方式的速度闭环定位控制、基于触摸屏、增量型编码器、变频器的电动机控制、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习、基于触摸屏控制方式的数码显示控制、基于触摸屏控制方式的温度PID控制、基于触摸屏、步进电动机的位置控制、基于触摸屏、增量型编码器的步进电动机控制、基于触摸屏、增量型编码器的伺服电动机控制、PLC、触摸屏与变频器通信控制、基于MCGS的现场总线网络通信技术（二）PLC实物控制应用实训：步进驱动器参数设置、步进电动机位置控制、步进电机系统速度控制、直流电机控制、温度PID控制。 西安生产线可编程实训装置实训项目

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