上海免烘烤捣打料生产厂家 上海皕涛耐火材料供应

耐火捣打料的性质和使用：如耐火捣打料在常温下进行施工，可采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂，用热态搅拌的方法，混合料搅拌均匀后立即施工。捣打料成形后，针对混合料的强化特点，用不同的加热方式使捣打料硬化或烧结，上海免烘烤捣打料生产厂家。对无机质化学结合剂，自行硬化达相当硬度后拆膜烘烤。对有热塑性碳素结合剂，冷却后有强度后再脱模。脱模后使用时再加热使其焦化。如果没有常温下硬化结合剂。要在捣实后进行烧结，如使用硅质捣打料，就要硼酸，再将混合好的填入模具捣实。然后再加热烧结，捣打料炉衬的烧结可以在使用前预先进行。也可以在首先次使用时加热处理完成，上海免烘烤捣打料生产厂家，上海免烘烤捣打料生产厂家。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。既可以做整体炉衬，也可以用作制造大型制品。捣打料既可以手动操作，也可以通过机器自动实现。上海免烘烤捣打料生产厂家

捣打料是由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成，使用前无粘附性，用捣打方式施工的不定形耐火材料，它的塑性小或无塑性，靠捣固而形成致密体，经烘烤或焙烧后硬化而获得强度。按材质分，捣打料可分为铝-镁质-高铝-碳化硅质-碳质及硅酸铝质等，前面三者可分别用于钢包、出铁沟以及电炉的修补，不过由于捣打料的施工作业时间较长，劳动强度较大，对工作发给夫人影响也较大，已逐步被其他的不定形耐火材料所代替。捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等，含碳结合剂有焦油、沥青、酚醛树脂以及它们的混合物等，对于碱性捣打料还可以用氯化镁水溶液为结合剂。上海免烘烤捣打料生产厂家对于不同的混合物，选择不同材质的捣打料能提高混合质量。

铁沟用免烘烤捣打料的生产控制和应用：免烘烤铁沟捣打料是高炉炉前出铁沟和铁沟料结合使用的捣打料，这种捣打料施工后，无需烘烤就可直接出铁运行使用。但免烘烤的捣打料必须具备抗高温铁水和熔渣的冲刷，同时还要适应炉前间歇出铁和侵蚀破坏的性能。免烘烤铁沟捣打料的性能要耐磨性能好，而且热震要好。这样能降低损耗，提高沟衬寿命，减轻人员劳动强度。作为生产捣打料厂家，一定要控制好生产工艺配比。针对不同沟衬的情况，适合出铁量高、低和间歇使用的使用状况。

耐火可塑料和捣打料的区别在哪里？耐火可塑料和耐火捣打料是采用捣固或捣打施工方式不同的不定形耐火材料。由于结合剂的不同，其可塑性或工作性能有所差异。当可塑性指数大于15时称为可塑料，小于15时称为捣打料。干式振动料没有可塑性，但也通常采用捣打的方式进行施工。除了成型的方式不同，可塑料和捣打料的性能测试方法与浇注料基本相同。对于耐火可塑料和捣打料等．国内实验室一股采用人工捣打的方法，或者压力试验机成型。德国采用自动捣固机，用气锤捣打，同时按照均匀的速度来回移动模具，分层捣实。可塑性指数随着材料保存时间的延长，材料中的水分损失、其他成分对水分的吸收．以及其他的物理和化学变化而降低。这种变化随着环境温度和湿度的变化而加剧。总之，可塑料和捣打料的区别就是：指数大于15时的是可塑料，而小于15时为捣打料。捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料。

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？按照目前市场上的使用情况来看，0-7mm的颗粒级配是比较适合的配比，而且也是使用比例较大的一种方式结合捣打料的颗粒级配。再大的颗粒虽说可以，但是较好不要超过10mm为较适宜，这样容易施工。颗粒的大小确实对耐火捣打料的性能有影响，所以，也是生产和使用中要注意的事项。指标虽重要，但适合使用的才是较好的。虽然说耐火捣打料没有耐火浇注料的种类多，但是在出铁沟上的撇渣器和支沟、残沟的使用的使用效果确实比浇注料效果好，随着耐火浇注料的日新月异的发展和不数开发研究，耐火捣打料也会有复合形式的捣打料能更好的使用在窑炉的内衬上。捣打料可以使制造过程更加快捷，节省时间和成本。上海耐热震捣打料批发

捣打料使用前无粘附性，用捣打方式施工的不定形耐火材料。上海免烘烤捣打料生产厂家

耐火可塑料与捣打料全部施工介绍：耐火可塑料施工系用捣固机或风镐捣打的。耐火捣打料施工与之有相同之处，故也作简单介绍。施工准备：根据设计要求，对炉子钢结构、基准线和孔洞等部位，进行全部验收，合格后方可施工。施工部门应清理炉内及其附近的杂物，将空压机、施工机具和脚手架等，运至现场。空压机接通电源，试运转正常。下表为捣固机和风镐的型号及主要技术指标。它可直接用于捣打料施工，捣打可塑料时，锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀、切缝刀、透气钎、钢丝刷，与锚固砖形状相同的压膜和固定锚固砖用的木楔等。上海免烘烤捣打料生产厂家

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