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轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：孔径与孔径分布：多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一，决定着材料的透气度，上海高铝轻质砖哪家划算、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等，近年又发展了核磁共振法、小角散射法，上海高铝轻质砖哪家划算、热孔计法等测试方法，下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理，当液体对材料的润湿角大于90°时，表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中，这个时候只要对液体施加一定外压，上海高铝轻质砖哪家划算，液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小，即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中，是保证生产正常运转的重要材料。上海高铝轻质砖哪家划算

常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。上海高铝轻质砖多少钱轻质耐火材料按制品形状分为定型轻质耐火材料和不定型轻质耐火材料。

常用的轻质耐火材料成型方法：成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状，同时使坯体获得必要的强度和密度，根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑，选择较优的成型方法，是成功制备出轻质耐火材料的关键，目前除较常用的半干法成型方法外，还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型，泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法，砖模可采用木模或者金属模，砖模工作面要求光滑并且除润滑剂，将砖模放在有垫纸的干燥板上，注入泡沫泥浆，为了防止制品生产大气泡而影响组织结构，注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气，然后用木板刮掉余浆。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。轻质耐火材料是一种新型材料，其密度较低、强度高、耐火性能好。上海高铝轻质砖哪家划算

采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。上海高铝轻质砖哪家划算

轻质耐火材料的性能：轻质高铝砖：轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上，是以莫来石与玻璃相，或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖，耐火度高达1800℃，较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土：轻质混凝土是用轻质骨料的粉料，加胶结剂、外加剂配合制成混合料，直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外，它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能，并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合，采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。上海高铝轻质砖哪家划算

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