轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工:烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型,磨后的砖外形规整,尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测,上海粘土轻质砖定制厂家,其外观洁白,上海粘土轻质砖定制厂家,棱角分明,上海粘土轻质砖定制厂家,尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期,尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段,需缓慢升温,以利于可燃物排出,否则将使可燃物碳化,砖体呈黑色。轻质耐火材料越靠近工作面,它的隔热保温效果越好。上海粘土轻质砖定制厂家
轻质耐火材料近几年发展迅速,尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快,为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主,由于耐温性能有限,只能用到温度比较低的窑炉内使用,上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖,近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料,使耐火材料的热导率很大程度降低,形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初,耐火纤维技术发展较快,耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高,形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。上海隔热耐火砖公司轻质耐火材料采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法。
常见的轻质耐火材料之轻质硅砖:轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上,体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多,故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖,而抗热震性能却有所提高。采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。按材质不同,其使用温度在1200~1550℃。
轻质耐火材料中的轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,常用作窑炉的高温隔热层。好的轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬,但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好,因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉,一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。轻质高铝砖的使用温度为1350~1500C,高纯制品的使用温度可达1650~1800C。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号。轻质耐火材料具有低热惯量、低热导率、高抗弯强度等优点,在矿山、钢铁、冶金等行业得到普遍应用。
常用的轻质耐火材料成型方法:成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状,同时使坯体获得必要的强度和密度,根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑,选择较优的成型方法,是成功制备出轻质耐火材料的关键,目前除较常用的半干法成型方法外,还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型,泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法,砖模可采用木模或者金属模,砖模工作面要求光滑并且除润滑剂,将砖模放在有垫纸的干燥板上,注入泡沫泥浆,为了防止制品生产大气泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气,然后用木板刮掉余浆。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。上海轻质耐火浇筑材料哪家划算
轻质耐火材料是一种新型材料,其密度较低、强度高、耐火性能好。上海粘土轻质砖定制厂家
什么是轻质耐火材料?轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较,抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差,高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍,主要因为其质轻、施工方便等特点,操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉,由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等,根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。上海粘土轻质砖定制厂家
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