镁钙铁干式捣打料的特点及生产工艺:镁质电炉底干式捣打料以MgO为主晶相,Fe2O3为烧结剂,在高温下主晶相与结合相通过晶界相互扩散并发生固溶反应,形成一些高熔点物相,这样便在炉底表面形成一层硬壳——烧结层。在烧结过程中,Fe2O3与游离CaO(f-CaO)反应形成2CaO·Fe2O3(熔点1436℃),而原料中通常还含有少量的SiO2和Al2O3等杂质;SiO2与f-CaO反应生成C2S和C3S;Fe2O3和Al2O3同f-CaO反应生成C4AF(熔点1415℃)和C2F。这两种物相熔点低,对干式捣打料起促进烧结作用。当熔池烧结时,含C2F和C4AF的混合料能发挥烧结作用并尽早地形成陶瓷结合。随通电时间延长,上海耐磨捣打料批发,温度越来越高,硬壳也越来越厚,当烧结层达到一定厚度时炉底炉坡便能具有很高的强度,上海耐磨捣打料批发,上海耐磨捣打料批发,较好的防渗透能力、抗侵蚀和抗冲刷能力。涂沫捣打料的养护养护环境温度应尽量在20℃以下。上海耐磨捣打料批发
中频炉内衬选用什么材质的捣打料?中频炉内衬捣打料的选用要看炉内的气氛而定,因为中频炉内衬气氛分中性、酸性、碱性和复合性,而且有芯感应和无芯感应炉之分。一般情况下,酸性炉衬材料选用高纯微晶石英砂、粉,加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料,生产过程中要严格控制粒度,施工时要控制好烧结剂的加入量,以保证打结均可获得致密的炉衬。酸性炉衬的炉子不是太多,酸性炉衬用捣打料使用炉次不高,更换次数多,所以用量比较大。上海耐磨捣打料批发捣打料在食品、医药和化妆品制造业中得到普遍应用。
耐火捣打料的施工工序为:捣打料的配制及模板安装,捣打,修整拆模和养护,其关键为捣打工序。耐火捣打料一般采用风镐捣打。采用风镐捣打时,风压不能低于5个大气压;锤头形状有正方形、长方形和圆形等多种,一般尺寸为50~80毫米之间。如太大,捣打力量不够,密实性较差,影响耐火捣打料的性能;如太小,捣打力量过大,也不易捣实,而且影响工效。捣打时,每次铺料厚度为20~60毫米,风镐要与料面垂直,锤头按照一个方向连续移动,而且锤头要重叠三分之一至二分之一,以免漏空,每行间也要重叠。每层料连续捣打四、五遍,达到均匀密实形成整体后,即可铺置下一层料(铺料前较好将捣打面扒毛,使上下层紧密联结,防止分层)。捣打施工应当连续进行,如间断时间较长,要把捣打面盖严。再施工时,应把捣打面扒毛后,才能进行捣打。捣打后可立即拆模进行养护或烘烤。如果是捣打预制构件或预制块时,必须达到设计要求的标号后,方可搬运。
刚玉捣打料的生产,生产方案:根据生产配方准备各种原料,配方组成包括颗粒料和共磨粉,其中:粒度>1mm的颗粒原料比例为60%~64%,粒度≤1mm的原料作为共磨粉,所占比例为36%~40%。共磨粉中结合剂所占比例为12%~16%,烧结剂为6%~8%,外加剂为2%~4%。实际生产时先将粒度≤1mm的颗粒料以及结合剂、烧结剂和外加剂等按比例加入到球磨机中磨制15min,制成共磨粉备用。然后再将颗粒料和共磨粉加入到搅拌机中进行混合,搅拌均匀后,装袋待用。现场施工时,刚玉捣打料只需加入洁净的自来水即可使用,加水量为4.5%~5.5%,现场加水量根据捣打施工要求可以适当增减。捣打料既可以手动操作,也可以通过机器自动实现。
电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法?砌筑炉底捣打料时,先把本体的黏土砖砌筑完毕,进行加热干燥或自然干燥除去水分,再把黏土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完黏土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油,才能开始捣打料的捣打施工。捣打料施工前,煤焦油要加热到160℃以上脱水,黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃,并将表面清扫干净,趁热涂刷一层煤焦油,然后将拌好的捣打料倒入,每层的厚度为50-60mm,捣打料用捣打锤捣固,从炉子中心向四周进行,捣打的风压要不小于0.5Mpa,捣打料的捣打温度控制到100-110℃。捣打料捣打施工完后,再用弧形板检查,较后再进行烘干,准备砌筑炉底的其他耐火砖。对于不同的混合物,选择不同材质的捣打料能提高混合质量。上海高炉捣打料哪家优惠
干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。上海耐磨捣打料批发
耐火捣打料工艺性能的影响。试验研究结果表明,往卡伊塔什矿的硅石中添加黏土的量不应超过25%,若超过这个量,则试样的气孔率急剧降低,强度提高。在试样气孔率变化的同时,其物理机械性能也发生变化。由于混合料中的高岭土具有黏结剂的作用,所以试样的耐压强度随着黏土量的增加而不断提高。同时发现,随着黏土含量从5%增加到20%,试样的抗折强度没有明显的差异,而随着黏土含量从5%到35%之间的变化,试样的耐压强度变化得很有规律。上海耐磨捣打料批发
上海皕涛耐火材料有限公司主要经营范围是建筑、建材,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下捣打料深受客户的喜爱。公司从事建筑、建材多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。皕涛立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。
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