上海气化炉用耐火纤维厂家 上海皕涛耐火材料供应

水煤浆气化炉用耐火材料的要求：水煤浆气化炉对耐火材料有着苛刻的要求，除了气化炉炉膛能够承受高温以外，水煤浆气化炉还应该承受起内高压氧化，上海气化炉用耐火纤维厂家，上海气化炉用耐火纤维厂家、熔渣酸碱性等对炉子的侵蚀和冲刷性能，上海气化炉用耐火纤维厂家。首先，对酸性熔渣应有较好抗渗透性和抗侵蚀性；减少炉子中的内热量向外传递，耐火材料应该具有高温热阻性；第二，为了抵御液态熔渣的冲刷，应具有较高的热态强度，具有较好的耐冲刷磨损性；第三，较好的体积稳定性，即较小的热膨胀系数，以减少热应力的破坏；为了能够有效地应对炉子中的氧化和还原气氛，使耐火材料成分不会与液态熔渣成分发生其他化学反应，所选择的耐火材料应该即使在高温下其化学稳定性也应该能够有所保证；第四，为了承受炉内温度聚变所产生的热应力，耐火材料应该具备较高的热震性，以承受温度的波动，减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落；第五，要抵抗渣态熔渣的侵蚀，耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。稳定持续的的原料煤种同样可以延长气化炉用耐火材料的使用寿命。上海气化炉用耐火纤维厂家

气化炉用耐火材料是什么？炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的，所以要严格控制不要超温。在正常生产条件下，耐火砖表面有一层煤渣层，实际上渣层是动态的，温度低渣层较厚，温度高渣层较薄，适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷。水煤浆德士古气化炉对耐火砖的要求比以重油为原料的炉子对耐火砖的要求要高得多，其主要原因是熔渣对耐火材料的渗透和腐蚀。更换耐火砖时发现渗透厚度达10mm～20mm,熔渣渗透后，其强度明显下降。温度高则浸蚀加剧。据有关资料介绍，特别是操作温度超过1400℃时浸蚀作用成倍地增加。上海燃气炉用耐火纤维企业在低温的气化条件下，保持气化炉用耐火材料表面的一层固态渣层，起到抗渣的作用。

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？应该严格控制气化炉的操作温度：气化炉的托盘温度控制在249℃，不允许超过265且长时间操作。气化炉出口粗合成气温度控制在245℃。洗涤塔出口粗合成气组分参考正常工况下的工艺参数(见表1)操作。气化炉表面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检测2种手段：控制室据趋势控制气化炉表面温度在285℃以下；现场测温每2h测量1次，控制测量数据在290℃以下。

什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度？耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。荷重软化温度的测定：（1）按照国家标准GB/T5989-2008《耐火材料荷重软化温度试验方法（示差一升温法）》。（2）黑色冶金标准YB/T370-1995《耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差一升温法）》。3.影响耐火材料荷重软化温度的工艺因素有：原料的纯度、配料的组成及制品的烧结温度。气化炉用耐火材料需具有耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性，才能适应复杂多变的工作环境。

水煤浆气化炉用耐火材料选择：这就要求其受热面材质在还原气氛中具有足够抗煤灰腐蚀、抗高温腐蚀能力。所以辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)在材料选择上，应考虑以下选材原则：1)合理选择各部分(受热面耐火层等)耐蚀材料，例如，用铁素体合金钢、铁素奥氏体钢、奥氏体铬镍钢、特殊奥氏体铬高合金镍钢等作为受热面材料等；2)采用堆焊技术，适当减少焊缝；3)根据不同腐蚀和磨损程度对蒸汽发生器(辐射废锅)受热面的不同材料作相应表面处理。在受热面表面加覆盖层的表面处理方法主要有等离子热喷涂、涂铬、电流渗铬和预氧化等；4)运行中控制金属表面温度。通过以上防腐措施从节能降耗的原则方面综合考虑材料的选取，耐高温、防腐蚀以满足各种工况的需求。气化炉内存在的强还原气氛和高温环境，对气化炉用耐火材料会造成侵蚀影响。上海气化炉用耐火纤维厂家

气化炉用耐火材料的维护使用保养办法：合理的选煤和稳定的煤源。上海气化炉用耐火纤维厂家

什么是气化炉用耐火材料的气孔率？气孔率是指耐火材料中气孔体积与材料总体积之比，有真气孔率，封闭气孔率和显气孔率之分，通常在我国耐火材料界中的气孔率即指显气孔率。耐火材料中的气孔大致可分为三类：①闭口气孔；②开口气孔；③贯通气孔。通常，将上述3类气孔合并为两类，即开口气孔（包括贯通气孔）和封闭气孔。显气孔率是指材料中所有开口气孔的体积与其总体积之比值，用%表示。致密定形耐火制品显气孔率应按国家标准GB／T2997-2000进行测定。上海气化炉用耐火纤维厂家

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