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水煤浆气化炉用耐火材料的技术：气化炉耐火材料主要分三种,筒身部位从热面向冷端依次为:(1)向火面耐火层,它是耐高温耐侵蚀的消耗层,要求具有高温化学稳定性、较高的耐压强度和抗热震性。一般选用w(Cr2O3)≥75%的高铬砖。(2)背衬层,其主要作用是隔热保温，上海耐火浇筑材料定制厂家,但在向火面砖消失的情况下可作为一个短暂的安全衬里使用。背衬砖大多使用w(Cr2O3)为10%~15%的铬刚玉砖，上海耐火浇筑材料定制厂家。(3)隔热层,要求其隔热性能好,以使金属炉壳始终处于安全温度界限之内,并且具有一定强度,一般选用氧化铝空心球砖，上海耐火浇筑材料定制厂家。其他水煤浆气化炉炉衬耐火材料布置与气化炉大体一致。气化炉用耐火材料的维护使用保养办法：改善工艺条件，减少启动和停止次数。上海耐火浇筑材料定制厂家

煤催化气化炉用耐火材料之含铬耐火材料：目前，水煤浆加压气化炉等内衬耐火材料主要使用含铬耐火材料。水煤浆加压气化炉炉衬材料先是采用铬矿为原料，进而证明蒲采用高纯氧化铬原料。高铬耐火材料有较好的抗煤熔渣侵蚀性，且耐火材料的侵蚀速率随Cr2O3含量增加而减少。20世纪80年代初期，奥地利采用高纯Cr2O3和高纯镁砂替换铬矿和烧结镁砂开发了一种镁铬尖晶石砖。镁铬尖晶石材料之后，法国开发的Cr2O3-Al2O3-ZrO2-SiO2材料因含有较多的SiO2,使材料抗渣侵蚀性能下降，20世纪80年代后期，开始全部推广应用Cr2O3-Al2O3-ZrO2材料，其Cr2O3质量分数由80%提高到85%~90%。上海气化炉用耐磨耐火纤维批发稳定持续的的原料煤种同样可以延长气化炉用耐火材料的使用寿命。

水煤浆气化炉用耐火材料之气化炉激冷室内件和蒸汽发生器材料的选择：水煤浆水冷壁气化炉气化室膜式水冷壁材料一般用碳素钢。汽包压力在14兆帕以上时用合金钢。管子外径：自然循环一般采用51mm—83mm;强制循环一般采用22mm—60mm。辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)运行条件相当恶劣，其中受热面部分始终接触高温、高压且具有腐蚀性的合成气，对蒸汽发生器主体材料、受热面材料、耐火材料和内衬材料等都提出了严格要求。煤种含有氯和硫等成分，在气化过程中生成的HCI和S在高温条件下会使受热面发生严重腐蚀。同时，还原性气氛易导致非合金材料的氧化稳定保护层遭到侵蚀，对于含氯较高的气化进料尤为明显。

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？做好耐火材料的砌筑、养护和优化：耐火材料的砌筑严格遵照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211—2004)，热面砖和背衬砖的砌筑按一类砌体要求进行砌筑，耐火火泥和浇筑料严格按照使用说明配比，浇筑料配制完毕后需在30min内使用，浇筑后至少需24h才能干燥。所有相邻耐火砖层应错缝砌筑，所有垂直砖缝要错开，砖缝连接处必须充满耐火火泥，以防运行中窜气；所有耐火砖都必须使用认可的火泥砌筑;所有耐火砖都必须按照从炉体中心线的设计半径开始砌筑;所有耐火砖尺寸不得小于原耐火砖尺寸的1/2。气化炉用耐火材料具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低。

水煤浆气化炉用耐火材料的要求及选择：我国是以煤为主要能源资源的国家，我国煤炭资源丰富，油、气资源不足，高灰熔点及低质煤的转化效率低，废水难于处理等都严重违背了国家提倡的节能减排政策，发展现代煤化工既符合我国的资源禀赋特征，也有利于行业的结构调整，形成创新驱动发展的新格局，为从根本上解决我国石油紧缺、能源利用率低下和环境污染严重等问题，大力发展煤气化技术及装备，对推进煤炭清洁高效利用，保护生态环境、满足国家新的能源转化效率标准，保障国家能源安全，满足国家能源战略需求、促进全国现代煤化工的发展及经济转型发展具有重大意义。该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？应该严格控制气化炉的操作温度。上海气化炉用耐磨耐火纤维批发

气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点。上海耐火浇筑材料定制厂家

什么是气化炉用耐火材料的高温蠕变性？高温蠕变性是指制品在高温下受应力作用随着时间变化而发生的等温形变。因施加外力的不同，高温蠕变性可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温弯曲蠕变和高温扭转蠕变等。其中常用的是高温压缩蠕变。耐火材料高温蠕变测定办法：耐火材料压蠕变应按国家标准GB／T5073-2005《耐火材料压蠕变试验方法》进行测定。影响耐火材料的高温蠕变性因素有：除与其化学矿物组成、显微结构有关外，还与使用过程中的外界因素有关，如使用温度、压力、气氛及使用过程中烟尘、熔融金属、熔渣等对耐火材料的侵蚀等。上海耐火浇筑材料定制厂家

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