上海高铝轻质砖定制厂家 上海皕涛耐火材料供应

常用的轻质耐火材料成型方法：成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状，同时使坯体获得必要的强度和密度，上海高铝轻质砖定制厂家，根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑，选择较优的成型方法，是成功制备出轻质耐火材料的关键，目前除较常用的半干法成型方法外，还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型，上海高铝轻质砖定制厂家，泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法，砖模可采用木模或者金属模，砖模工作面要求光滑并且除润滑剂，将砖模放在有垫纸的干燥板上，注入泡沫泥浆，为了防止制品生产大气泡而影响组织结构，注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气，上海高铝轻质砖定制厂家，然后用木板刮掉余浆。轻质耐火材料中的轻质高铝砖，耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。上海高铝轻质砖定制厂家

常用的轻质耐火材料成型方法：塑挤压成型，是将可塑性好的泥料放入模型中成型或通过挤压泥机挤压的成型方法，泥料通过挤泥机挤成泥条，然后才出口处将泥条按所需要的尺寸切成毛坯，再经干燥烧结而成，可塑料中含有较高的水分，质量分数通常在15%以上，在耐火材料工业中常用它来制造毛坯，一般当泥料的塑性很好时采用。凝胶注模成型，20世纪末，成功开发出一种新型的成型工艺凝胶注模。其基本原理是将低粘度高固相含量的浓悬浮体在催化剂和引发剂的作用下，使悬浮体中的有机单体交联聚合成三维网状结构，从而使悬浮体原位固化成型。上海轻质耐火材料价钱轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料品种繁多，一般可以按照不同的条件进行很多分类，轻质耐火制品主要有轻质氧化硅质、轻质黏土质、轻质高铝质以及氧化铝空心球制品等，按矿物组成分类有石英质、莫来石质、堇青石质、刚玉质等，一般轻质耐火制品的容量一般为0.6-1.2g/cm3，使用温度一般为900-1350℃。如按照使用温度，可以分为低温绝热材料（≤600℃），中温绝热材料（600-1200℃），高温绝热材料（≥1200℃）三类。而氧化铝空心球耐火轻质品在1800℃以下长时间使用。按照结构的特点，可以分为气相连续结构型，固相连续结构型，气相和固相连续相的混合型等三类。

轻质耐火材料的隔热原理：轻质耐火材料制备时遵照的基本原则为降低材料的导热系数，由于轻质耐火材料中包含大量的空隙，通过轻质耐火材料的热传递形式就是固相与气相的传热。固相的传热形式主要是传导，气相的传热形式就比较复杂：热量从高温区传递到隔热材料内部的过程中，在碰到气孔之前，热传导的作用是在固相中发生的。在碰到气孔以后，热量传递的途径就变成了两条，继续通过固相传递和通过气孔传递。继续通过固相传递的部分，由于传导方向的变化，热传导的路线距离很大程度增加，即热阻变大。轻质耐火材料具有较低的热膨胀系数和较高的热稳定性，可以避免因热胀冷缩而引起的设备变形及破坏。

轻质耐火材料近几年发展迅速，尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快，为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主，由于耐温性能有限，只能用到温度比较低的窑炉内使用，上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖，近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料，使耐火材料的热导率很大程度降低，形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初，耐火纤维技术发展较快，耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高，形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。轻质耐火材料具有较好的化学稳定性，能够在酸、碱、盐等多种腐蚀介质下保持其结构完整性和耐用性。上海隔热耐火砖厂家

轻质耐火材料具有轻质、强度高、隔热等特点，在高温环境下表现良好。上海高铝轻质砖定制厂家

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料按照使用温度要求大概可以分为三类：（1）低温轻质耐火浇注料，低温轻质耐火浇注使用温度在900℃以下，通常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃为结合剂。（2）中温轻质耐火浇注料，中温轻质耐火浇注料的使用温度在900-1200℃，通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料，用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸为结合剂。（3）高温轻质耐火浇注料，高温轻质耐火浇注料使用温度要高于1200℃以上，这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、镁质、或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、二氧化硅微粉为结合剂。上海高铝轻质砖定制厂家

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