轻质耐火材料中的粘土砖:粘土砖是以粘土熟料为骨料,耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动,这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质:化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%,SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为:莫来石、方石英和石英,上海高铝轻质砖公司、玻璃相。轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖,硅酸钙板,上海高铝轻质砖公司、陶瓷棉,上海高铝轻质砖公司、毡,能将窑体散热降到较低。上海高铝轻质砖公司
轻质耐火材料的性能:轻质硅砖:轻质硅砖是以硅石为原料,采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖,也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米;耐压强度为1.96~5.83MPa;导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃);耐热震性有所提高;高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖:轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品,是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米;耐压强度0.98~5.88MPa;300℃时导热系数为0.795~2.93W/(m*℃);使用温度一般为900~1250℃,较高使用温度为1200~1400℃。上海轻质耐火材料价钱轻质耐火材料的耐火温度通常在1100-1600℃之间,可以用于高温炉膛、窑炉衬砌等场合。
轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型:刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时,先试挤出一块砖坯,检测砖坏的体积密度,经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度,此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产,如果检测体密不合格可及时回碾,添加可燃物或混合粉,合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高,成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。
轻质耐火材料的性能:轻质高铝砖:轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上,是以莫来石与玻璃相,或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖,耐火度高达1800℃,较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土:轻质混凝土是用轻质骨料的粉料,加胶结剂、外加剂配合制成混合料,直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外,它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能,并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合,采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。制备轻质耐火材料的关键技术是保证其材料密实、吸水率低、抗冻性强等物理、化学性能。
常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖:高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖,是以特级高炉料为主要原料,辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高,热稳定性好,重烧纤变化小,导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。轻质耐火材料在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。上海高铝轻质砖公司
轻质耐火材料按体积密度分轻质砖和超轻质砖。上海高铝轻质砖公司
轻质耐火材料的组成、分类和特点:隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔,气孔中的气体有很好的隔热作用,热量通过气相的传导包括三个传递过程:热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小,所以热量通过气体的热传导传热是很小的;且大部分隔热耐火材料中的气孔很小,气体在气孔中的流动受到限制,速度很小,因而对流传热对热量的传递作用也不大,在辐射传热中,存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小,即具有对称双原子型结构的气体,比如H2、O2、N2等,而空气中大部分为氧化和氮气,其辐射传热对热量的传递作用非常小,综上所述,在隔热材料中由于气孔存在,而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小,越有利于提高材料的隔热效果。上海高铝轻质砖公司
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