山西色素碳黑 上海立升实业供应

    对炭黑有一定了解的朋友会问，炭黑的分解温度是多少，炭黑将在什么温度下开始分解，并且在储存过程中炭黑会缓慢分解？本文将为您解决一系列炭黑分解温度问题。具体内容如下：炭黑在什么温度下产生和分解？通常，炭黑在空气或氧气中在450°C至500°C之间开始分解。炭黑在相同温度下不会在氮气中分解。炭黑灰测试通常在550摄氏度下进行。储存期间炭黑会分解吗？当将炭黑储存在干燥且密封的环境中时，炭黑不易受到分解的影响，并且其保存期限不受限制。但是随着时间的流逝，炭黑会吸收水分，直到达到平衡值。如果使用炭黑对保湿很重要，建议将炭黑存放在干燥的环境中并尽可能密封。研究炭黑分解温度的方法有哪些？在一般实验中，热重分析用于研究炭黑的分解温度。用热重（TG）分析法研究炭黑的分解温度。结论是，在相同的加热速率下，炭黑的粒径越大，外延的炭黑越多。初始分解温度越高；对于相同的炭黑，升温速率越快，炭黑的初始分解温度越高。黑色外延。在NBR/炭黑化合物中，山西色素碳黑，随着NBR丙烯腈含量的增加，炭黑外延的初始分解温度降低，山西色素碳黑，随着炭黑量的增加，炭黑外延的初始分解温度升高，而炭黑量后超过一定值，炭黑外延的初始分解温度基本稳定。在NBR/炭黑/其他配合剂中，山西色素碳黑。 粒径分布宽的炭黑，少数大直径粒子需要数目巨大，直径更小的粒子给予补偿。山西色素碳黑

什么是碳黑?

碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。产品的着色力，精细度和密度根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。碳黑不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫，灰份，焦油和水份。

什么是颜料碳黑？

据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑，或者色素碳黑。

颜料碳黑的消费量

颜料碳黑，作为**主要的黑色颜料，是仅次于钛白粉和氧化铁的第三大销量的颜料产品。颜料碳黑的全球年用量（用于着色以及其他特殊用途，区别于橡胶补强用途）为50万吨。由此可见，颜料碳黑与橡胶碳黑有着明显的区别。

颜料碳黑的特点

1. 比较好的黑色颜料

2. 几乎是低价颜料

3. 与同类颜料相比有比较好的着色力和遮盖力

4. **稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。 山西色素碳黑由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕**调。

光稳定性光会使塑料老化，尤其是阳光中的紫外线会加速塑料的老化。在配合运用有机紫外光吸收剂和抗氧化剂可使寿命延长。然而颜料黑仍然被认为是比较好的紫外线稳定剂。颜料黑作为紫外光吸收剂，主要用作延长塑料制品在户外使用寿命。浓度为0.5%的小粒径炭黑（20 nm）与2%的相对粗粒径的炭黑（95 nm）差不多具有同样的光保护作用。食品接触所有涉及到食品卫生法规定的日用品的着色颜料，包括颜料必须符合规定的纯净标准。首先，这些标准规定了一般颜料它的重金属的含量，其组分在0.1N盐酸中的溶解度（和胃液的酸度一样），以及规定芳香氨的含量。而后，特别制定了关于炭黑的纯净标准，而这一标准因国家而不同。

紫外线防护性的应用 炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能 有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。 炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中 所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射； 截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害， 试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作 用。 炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。 炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作 用增强，但粒径小于 20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时， 逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。 结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防 护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。 炭黑表面含氧基团较多，即挥发份较高时，能消除聚合物分解时产生的基因，因 此防护作用也增强。这种被称之为“炱”的黑灰就是**早的炭黑。

工业上的炭黑是由烃类（油类或天然气等碳氢化合物）裂解和不完全燃烧而制得 的高度分散性的黑色粉末状物质，色素炭黑它主要由碳元素组成， 而微晶具有准石墨结构， 且呈同心取向，其“粒子”由近乎球形或其他不规则形状的聚集体所构成。

碳黑有以下特质：

1. 比较好的黑色颜料。

2. 几乎是**廉价的颜料。

3. 着色力及遮盖力**强的颜料。

4. 视觉感官上呈中性。

橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占 炭黑总量的 94％，其中约 60％用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料 的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。在许多其他制品，如电极、干电池、电 阻器、**、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂。 橡胶用炭黑，色素炭黑和导电炭黑。 橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭 黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。 色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行业作为黑色颜料使用。 导电炭黑，利用某些炭黑的低电阻或高电阻性能，使其于不同的产品，如导电橡 胶，无线电元件等等，成为导电炭黑。 ·炭黑在塑料行业中的应用· 在选择之前，必须确定其用途，例如用于着色、防紫外光、或导电等等。 炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。山西色素碳黑

颜料黑作为紫外光吸收剂，主要用作延长塑料制品在户外使用寿命。山西色素碳黑

色素炭黑哪些特点会影响涂料生产 颜料自身的性能对涂料有没有影响？答案是肯定的！但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢？这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先，碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到比较好效果，充分体现出其黑度。 要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。山西色素碳黑

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