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颜色与粒径的大小、颗粒的表面结构及其所吸附挥发物的成分、数量有一定的关系。色素炭黑的黑度和亮度，常以良好的分散性作为先决条件，否则，就算粒径细，油墨用炭黑黑度和亮度也不能很好的表现出来。在干燥状态下，颜色与分散在色浆中的丝印油墨炭黑颜色是不一致的，因为黑度与它的分散性有很大关系。颜料油墨炭黑赋予了黑色油墨颜色特征，上海卡博特碳黑源头好货，就水性油墨炭黑分散体或浓缩浆来说，色素炭黑颜料混入油性树脂中，形成基料产品，该产品随后被制成成品油墨。因为碳是被预分散于树脂中的，这样它在用于制造油墨及用于印刷工艺之前，就有可能获得充分的润湿。一定的熟化时间可使碳粒子被浸湿，并在其后生产较好的印刷用油墨。润湿时间需要一定的，润湿时间是因为水性炭黑粒子尺寸小，上海卡博特碳黑源头好货，上海卡博特碳黑源头好货，一般在25nm(直径)。是用于水性涂料制造的所有颜料中**细小的一种。因其尺寸小，形成的颜料团会有相当大的表面积，润湿时间就要比大粒子颜料长。 在炉黑中可检测到吡喃酮结构，这种结构决定了炉黑的碱性性质。上海卡博特碳黑源头好货

炉黑生产工艺气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性pH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低。上海卡博特碳黑源头好货大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。

油漆**炭黑的要求: 油漆涂料对其颜料-炭黑的要求，除颜色以外，还对其着色力，吸油量，水分，水溶性，PH值，相当密度，粒子形状大小，耐溶剂性，耐化学品性，耐候性，没有害没有公害性，分散性等有不同的要求。炭黑在物理方面活性很高，但在化学方面则是不活性的，因此其耐候性和耐化学品性好。炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此是油漆涂料工业不可缺少的黑色颜料，常用于家具，建筑，汽车，铁路车辆和船舶用涂料中，炭黑除用于黑色涂料外，还做为调色颜料应用于灰色及其他颜色的涂料中。

什么是碳黑?

碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。产品的着色力，精细度和密度根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。碳黑不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫，灰份，焦油和水份。

什么是颜料碳黑？

据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑，或者色素碳黑。

颜料碳黑的消费量

颜料碳黑，作为**主要的黑色颜料，是仅次于钛白粉和氧化铁的第三大销量的颜料产品。颜料碳黑的全球年用量（用于着色以及其他特殊用途，区别于橡胶补强用途）为50万吨。由此可见，颜料碳黑与橡胶碳黑有着明显的区别。

颜料碳黑的特点

1. 比较好的黑色颜料

2. 几乎是低价颜料

3. 与同类颜料相比有比较好的着色力和遮盖力

4. **稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。 颜料炭黑的粒子细度可低至5 nm，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成链枝状。

色素炭黑这些性能分分钟影响涂料 从标题看来，其实具体影响涂料的色素炭黑性能，是需要依据色素炭黑自身的特点慢慢地分析。首先，色素炭黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，立升色素炭黑厂家小编就不在一一阐述了。下面进入主题讨论： 在制作黑色涂料时，色素炭黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于炭黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到比较好效果，充分体现出其黑度。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。上海卡博特碳黑源头好货

与高结构炭黑相比，低结构炭黑较有可能达到高的浓度，但在分散过程中却因此需要较大分散力。上海卡博特碳黑源头好货

分散的目的是使色素炭黑的内部结构分布均匀，分散效果直接影响到色素炭黑的特性，还有制品的色相、黑度和遮盖力等。色素炭黑分散不好会导致下面的状况。

  1、颜色强度不稳定，黑度展现力度不够，并且外观色泽不好。

  2、色素炭黑内部分布不均匀，出现条纹。

  3、在生产油墨过程中，色素炭黑分散不好直接会导致后期印刷质量差。

  4、挤出机的过滤筛网被堵塞，在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂。

  5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。

  同时要注意的是色素碳黑被研磨分散时，粒子细度应不大于15um。在有些涂料中，甚至要求低于5um。 上海卡博特碳黑源头好货

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