废水浓缩设备工艺流程:含油废水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的状态存在。首先要处理的废水进入斜板油脂收集器。此处,粒径大于100/zm的油滴漂浮在水表面(油水分离),通过导油管流入集油箱,并在回收后用作燃料油。该装置的除油率约为30%,大的固体悬浮物沉降并除去。去除了部分油和大量悬浮固体的污水进入除油过滤器。该装置的除油率为98%,同时,它保留了粒径大于15um的悬浮固体。脱脂过滤器的出水水质已改善。水是透明的但略带颜色。脱脂过滤器的流出物进入精密过滤器。精密过滤器可以进一步拦截5um以上的固体悬浮液和残留油。也可用作超滤的下一单元的预过滤。超滤除油率为99.8%,COD去除率为96%。超滤的废水是纯净水,可以重复使用。在整个过程中有一些反馈和辅助单元。如粗粒机:用脱脂过滤器的清洗水和超滤浓缩液浓缩油;超滤清洗机:清洗超滤组件以达到再生的目的。
采用废水浓缩设备,可以将废水进行蒸发浓缩,实现废液沸腾蒸发,经冷疑器冷却后能够作为回用水或以结晶的形式从水中分离出来,溶解性固形物以结晶的方式从水里提取,那样防止溶解性固形物在废水系统软件及回用系统软件中的积累,从而为实现工业废水零排放提供了可能条件。废水浓缩设备可以采用晶种法和反渗透浓缩法,然后在组合蒸发工艺。晶种法工艺是在蒸发器盐水循环过程中投加建立和维持硫酸钙结晶的晶核浆液,在盐水浓缩器完成大部分水的蒸发,盐水浓缩器排放大约20%TDS的盐水,这些盐水在结晶器内进一步浓缩、蒸发,将盐水浓缩成相当稠重的结晶浆液和母液(约50%总固形物)。
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