在废水浓缩设备中,膜浓缩高浓度有机废水的原理是废水通过膜时,在两侧施加某种推动力,废水中的有机物就会选择性的透过膜,从而达到浓缩有机物的目的。根据膜孔径的大小,博泰达膜分离技术可以分为微滤( MF) 、超滤( UF) 、纳滤( NF) 、反渗透( RO) 等。超滤又称超过滤,膜表面的机械筛分是超滤分离的主要机理,同时膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滞也在起着截留作用。超滤截留分子粒径范围在0.01— 0. 1μm之间,在外界压力的作用下水和小分子物质透过孔径成为渗滤液,而水中的胶体、细菌等则被截留,上海自动化废水处理设备。利用超滤技术对微生物胞外多糖PS-9415发酵液进行浓缩分离的研究,结果表明在0.05MPa下对3%的料液超滤浓缩,可得到5.8%的浓缩液,多糖回收率为 82.7% ; 在0.1MPa下对0.5% 的料液超滤浓缩,浓度提高了4.9倍,上海自动化废水处理设备。废水浓缩设备配有微机全自动控制系统,上海自动化废水处理设备,操作简单,无需专人看管。上海自动化废水处理设备
废水浓缩设备包括外部壳体、循环管道、雾化装置、除沫装置和过滤装置,外部壳体顶端开设有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口与外部的真空系统连通,外部壳体底端开设有排污口,外部壳体内部从上到下依次分为蒸发段、换热段和澄清段,蒸发段顶端位置安装有除沫装置,蒸发段上部位置的侧壁上开设有循环入口,蒸发段下部位置的侧壁上开设有废水进口,蒸发段上部位置设置有雾化装置,雾化装置的入口与循环入口连通,澄清段的侧壁上开设有循环出口,循环入口与循环出口之间相互连通,循环入口与循环出口之间设置有废水循环泵,澄清段的内壁上设置有过滤装置,换热段内部加入有加热介质、除垢剂和晶种。上海自动化废水处理设备在废水加添硫酸钙“种子”,使废水里钙和硫化物离子含量达到适当水平。
采用废水浓缩设备,可以将废水进行蒸发浓缩,实现废液沸腾蒸发,经冷疑器冷却后能够作为回用水或以结晶的形式从水中分离出来,溶解性固形物以结晶的方式从水里提取,那样防止溶解性固形物在废水系统软件及回用系统软件中的积累,从而为实现工业废水零排放提供了可能条件。废水浓缩设备可以采用晶种法和反渗透浓缩法,然后在组合蒸发工艺。晶种法工艺是在蒸发器盐水循环过程中投加建立和维持硫酸钙结晶的晶核浆液,在盐水浓缩器完成大部分水的蒸发,盐水浓缩器排放大约20%TDS的盐水,这些盐水在结晶器内进一步浓缩、蒸发,将盐水浓缩成相当稠重的结晶浆液和母液(约50%总固形物)。
在废水浓缩设备中,脱硫废水作为电厂废水的出口,含盐量高、硬度高、重金属和有机物污染严重,对环境危害巨大。使用高效、经济的零排放工艺处理脱硫废水,能够收获巨大的经济效益、社会效益和生态效益。废水零排放工艺中,软化浓缩段的效率和成本制约着技术的推广和发展。微滤+反渗透组合浓缩工艺,可以普遍应用于高盐废水的减量化浓缩工艺中,在前端两级化学反应沉淀和TMF膜过滤的基础上,采用STRO、DTRO串并联结合浓缩,提高浓缩效率,降低结垢风险,为零排放浓缩工艺提供更多的技术选择,为后端热蒸发提供更加有效的减量处理方法,减少结晶工艺的处理量,降低零排放的运行成本。废水浓缩设备的主要处理方法有哪些呢?
脱硫废水利用废水浓缩设备实现“零排放”,是一条经济效益与生态效益兼备的途径,需要不断开发新工艺、不断完善、创新。高浓度有机废水因为其特殊的性质及来源,一直是工业废水处理的难题。通常单一的处理手段很难试排放达标。现阶段有一些处理技术。高浓度有机废水,如酒精废液、制药行业废水、垃圾渗滤液等,是指COD浓度在2000mg/L以上的废水,其特点是水中的悬浮物含量高,色度高,有异味,有机物浓度高,水质的成分复杂,不易进行生物降解,处理难度很高,采用一般的废水处理方法难以满足高浓度有机废水净化处理的技术和经济要求。废水浓缩设备质量是企业发展的基础,也是获得消费者认可的基石。南通线切割废水浓缩设备厂家
生产废水浓缩设备厂规模越来越大,技术越来越精湛,以满足对废水浓缩设备的智能自动化的高要求。上海自动化废水处理设备
废水浓缩设备的每一单釜下端均连通有出料管,出料管均与总出料管连通,总出料管与收集罐连通;每一单釜对应的釜盖上均连通有出汽管,出汽管上通过管道与冷凝器的进口端连接,冷凝器的出口端均通过管道与总出液管连通。设备结构简单,在能耗较少的情况下,可实现工业废水的快速浓缩固化,工作效率高。废水浓缩设备包括工业废水排出口,水箱,过滤装置,工业废水排出口通过中间的节流阀连接着过滤装置;过滤装置下端安装有水箱;过滤装置内部设置有过滤网和水压调节装置。上海自动化废水处理设备
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