以下EDI超纯水设备工艺流程是比较常见的基本工艺流程,其中包括传统的超纯水制取方式与新超纯水制取方式,同时标出各个工艺流程的水质标准,都符合国 家电子级超纯水标准,可以一目了然的明白超纯水的制取流程。具体的工艺流程根据厂家的因素会有所不同,但大同小异。
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀 菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀 菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀 菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀 菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
5、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀 菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物。无锡公路污水处理设备
反渗透主机在日常中出现了一些小故障要进行合理的检查,首先检查过程中纯净水处理设备不能开机,依次检查的流程是,检查电源插头是否插好,电源是否有电。检查电源开关连接线是否脱落,重新连接电源线。系统显示无水并发出报警声表明进水水压低于设定值。请检查水源是否打开,系统是否有进水,或自来水水压是否低于0.1MPa。若有,请改善进水情况至合适水压。若进水情况正常,则需检查预处理滤芯是否堵塞,若有堵塞,请对预处理滤芯进行清洗或更换。无锡公路污水处理设备通量衰减及分离能力的降低,是造成膜通量衰减的主要原因。
一、原水泵恒定系统供水压力,稳定供水量;
二、水处理设备用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质,同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击;
三、水处理设备采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
四、水处理设备采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠,滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去,防止进入超滤装置损坏膜的表面,从而损坏膜的性能。反渗透设备的应用相当程度地持续了传统式离子交换法机器设备的再造周期时间,降低了强酸强碱的消耗量及废酸烧碱溶液的消耗量,便于节约用水及更改生态环境保护。反渗透系统关机终止注意事项:
1、缓慢关掉渗水调压阀;缓慢开启浓水调压阀保持设计方案浓出水量;
2、当高压水泵排污总流量降低到较少总流量时,终止高压水泵;
3、调节预备处理加药设备情况;
4、用预备处理达标的给排水或产水品(比较好用产水品)系统对开展底压清洗,保证 浓盐水彻底从高压容器中消除(这时,浓水导电率=清洗水导电率);
5、当清洗进行后,关掉浓进水阀、产进水阀;
6、关闭设备产水侧的凝汽式一定不可以超出0.07Mpa。反渗透系统应当彻底填满水,提议在浓水及产自来水管道上安裝逆止阀,逆止阀高过比较大高压容器,自动排气阀安裝在逆止阀上边,那样便会避免虹吸现象的造成。
7、保证 膜元器件一直维持潮湿,而且在全部关机期内,历经了适度的消毒灭菌和防寒维护;
8、在关机期内,保证 储存液的溫度和PH值彻底符合标准。
**纯水设备系统应考虑医院分期建设的情况,须综合考虑技术、经济等因素。
.机械行业为什么要用纯化水设备
水的硬度过高时,水中的钙、镁离子含量就多,它们会与金属发生化学反应,使颜料分离附着在串墨辊和胶辊上,久而久之会形成玻璃体晶化表面,从而影响辊子对油墨的传递性。适用处理过的纯水由于钙离子、镁离子含量相对较少,因此该问题很少发生,硬度和化学杂质降低,电导率急剧下降,润滑原液和降低了酒精浓度,在提高润湿系统品质的同时降低了又原材料的消耗。使用纯水改善了润滑油在PS版上的铺展性,从而减少了润滑油用量。辊子结晶现象大量降低,油墨在传递过程中非常通畅。
机械厂数控车床**水,北方地区的水质比较硬,严重影响印品质量,造成胶印机供水条件堵塞、胶辊表面沉积钙镁离子等问题,使得胶印机无法正常工作,因此胶印机用水的问题已经得到机械企业的愈来愈多的重视,所以在日常的生产中的水质直接决定了机械加工的质量。 一般在进行反渗透工艺系统设计时,一定要注意控制原水的活性。无锡公路污水处理设备
有机污染物是由细菌粘泥、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。无锡公路污水处理设备
三罐流量控制型软化水设备
设备共有三个树脂罐,两用一备,再生后的交换罐自动进入备用状态。一旦另外两个罐体中的一个自动或手动进入再生状态,备用罐立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化;软化水设备共有三个树脂罐,三个罐同时运行,再生时间不同,再生后交换罐立即开始产水。在配用相同罐体时,这种软化水设备的理论产水量是2-a系列的三倍,但设备每周期(约24小时)中约有四个小时的时间两个交换罐在产水,另外一个处于再生状态。
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