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6061铝合金表面氟钛酸盐转化新工艺
以6061铝合金为基体,在由钛盐和氟化钠组成的转化液中制得无铬转化膜。以盐雾试验后试样未腐蚀面积为指标,采用正交试验研究了转化液的组成和工艺条件对氟钛酸盐转化膜耐蚀性的影响。优化后氟钛酸盐转化工艺参数为:钛盐1.5g/L,氟化钠3g/L,H2O21.5mL/L,转化时间10min,处理液pH=5.0。以6061铝合金为基体,在由钛盐和氟化钠组成的转化液中制得无铬转化膜。以盐雾试验后试样未腐蚀面积为指标,采用正交试验研究了转化液的组成和工艺条件对氟钛酸盐转化膜耐蚀性的影响，江苏本地氟钛酸出厂价格。优化后氟钛酸盐转化工艺参数为:钛盐1.5g/L，江苏本地氟钛酸出厂价格,氟化钠3g/L,H2O21，江苏本地氟钛酸出厂价格.5mL/L,转化时间10min,处理液pH=5.0。 氟钛酸在用于金属表面处理时一般也都用到氟锆酸。江苏本地氟钛酸出厂价格
钛合金化铣废液中氟钛酸根的提取与应用
利用氟钛酸根与过量的钾离子在乙醇中生成氟钛酸钾(K2TiF6)沉淀的特性,在钛合金化学铣切废液中提取了纯相的氟钛酸钾。以提取的氟钛酸钾为主盐,在AZ91D镁合金表面进行了化学转化膜的研究。结果表明,其自腐蚀电流密度降低2个数量级,极化电阻增大10倍,转化膜有效地提高了镁合金的耐蚀性能。利用氟钛酸根与过量的钾离子在乙醇中生成氟钛酸钾(K2TiF6)沉淀的特性,在钛合金化学铣切废液中提取了纯相的氟钛酸钾。以提取的氟钛酸钾为主盐,在AZ91D镁合金表面进行了化学转化膜的研究。结果表明,其自腐蚀电流密度降低2个数量级,极化电阻增大10倍,转化膜有效地提高了镁合金的耐蚀性能。 江苏本地氟钛酸出厂价格氟钛酸可以生产氟钛酸钾或者氟钛酸铵。
有关铝合金氟钛酸盐转化后原位磷化的研究较少。以氟铝酸钠、氟化钠、钛酸四正丁酯为主要成膜物质对6061铝合金进行氟钛酸盐处理,再以苯基膦酸为原位磷化试剂、醇酸调和漆为有机涂料对氟钛酸盐钝化膜表面进行原位磷化,以所得有机涂层的耐腐蚀性作为评价指标,通过正交试验推荐苯基膦酸用量、固化成膜温度、固化时间,通过极化曲线和盐水全浸泡试验表征涂层耐蚀性和结合力。结果表明:原位磷化制备有机涂层的比较好工艺条件是苯基膦酸质量分数2%(相对于总涂料的质量),固化成膜温度40℃,固化时间8 h;添加苯基膦酸制得的有机涂层耐腐蚀性能得以增强,浸泡66 d后涂层表面没有鼓泡、均匀致密,与金属基体具有很好的结合力。
氟钛酸是分子式H2F6Ti的化学物质。
中文名称：氟钛酸。外文名称：hexafluorotitanic acid。 中文别名:六氟钛酸。分子式:H2F6Ti。
中文名称:氟钛酸英文名称:hexafluorotitanic acid
中文别名:六氟钛酸
英文别名:Fluorotitanic acid; Fluotitanic Acid; titanium(4+) hydrogen fluoride (1:2:6); hexafluorotitanate(2-)
CAS号:17439-11-1
分子式:H2F6Ti
分子量:163.8733折叠编辑本段主要用途用于氟钛酸盐及金属钛的制造
包装等级：II危险类别：8CAS号：17439-11-1
EINECS号：241-460-4
氟钛酸的危险类别码：R26/27/28;R35。转化液与铝合金基体表面发生了化学键合作用生成了Si-O-Al键,而非简单的物理沉积,并通过硅醇Si-OH间的缩合生成了Si-O-Si 键的网络结构膜;复合膜中还有-CH2或-CH,基团表明硅烷未完全
水解。
复合膜的主要组成元素是C、O、F、AI、Si、Ti、N;复合膜表面微突起结构的存在使得膜层表面的粗糙度增大疏水性增强耐蚀性能增强。
通过无机物氟钛酸盐协同硅烷转化液形成的复合膜为有机硅烷膜和钛盐钝化膜相互杂化的Si-O-Al ,C-O-C ,C-N-C以及Si-O-Si等共价键组成的三维网络结构的膜层不同结构的膜层间的协同作用增强了机械阻碍作用及其电绝缘,使氧和电子的自由扩
散和迁移得以有效***使铝合金的耐蚀性能更强。
密度 1.675 g/mL at 25 °C。江苏本地氟钛酸出厂价格
氟钛酸 上下游产品信息。江苏本地氟钛酸出厂价格
[摘要]为了 提高铝合金的耐蚀性采用无机物氟钛酸盐协同硅烷转化液在6061铝合金表面制备了硅烷-氟钛
酸盐复合膜通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜的表面形貌及元素组成;用原子
力显微镜(AFM)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜表面的均方根粗糙度;采用红外光谱(FTIR)和X射线光电子能
谱( XPS)确定了复合膜的结构。结果表明:C ,0 F ,Al Si Ti ,N是复合膜的主要组成元素复合膜是由Si-O-Si ,
Si-O-AI等共价键形成的三维网状结构以及钛的氧化物TiO2组成的;复合膜表面微突起结构的存在使得膜层表面
的粗糙度增大疏水性增强因此耐蚀性能增强。***对膜层的缓蚀机理进行了初步的探讨得出:硅烷水解的羟
基和钛盐钝化膜的氢氧根会发生反应形成Si-O-M键同时自身缩合形成的网状交联膜封闭钛盐膜表面的缺点
和空隙阻碍氧与空气的进入进一步提高了钛盐膜的耐蚀能力。
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