[VIP第1年] 指数:3
静电利与弊的利用和防止静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用，纺织抗静电剂产品。在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电，如果不采取措施，将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作，使飞机变成聋子和瞎子；在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦；在制药厂里。 由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污，形成一层尘埃的薄膜，使图像的清晰程度和亮度降低；就在混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘，也是静电捣的鬼。 静电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生。漆黑的夜晚，纺织抗静电剂产品，我们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。但在手术台上，静电火花会引起麻醉剂的，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯，纺织抗静电剂产品，会导致工人死伤，矿井报废。
为满足抗静电处理的要求，应注意如下事项： 1）具备一定的表面浓度。 对于各种不同塑料，抗静电剂在表面层中的含量要达到0.1~10个分子层膜。对于高密度聚乙烯来说，一个小十二烷基乙醇胺的单分子层膜的半衰亲为2.5秒。该半衰期所对应的表面电阻率大致为10Ω，这与具有烷基磺酸锂单分子膜层的聚乙烯和聚苯乙烯所测定的表面电阻串为10Ω的结果是吻合。另外，还有些文献介绍了用于聚乙烯的环氧脂肪胺的数据(0.2个分子膜层相当于抗静电剂总用量的0.1%)。 2）增大体积电导率 为防止由静电电荷引起的事故，在危险环境中，塑料膜制品的表面电阻不得超过106Ω。由于单独使用内加型或外涂型抗静电剂都不能达到这一数值，所以必须增加成型制品的体积电导率以利于电荷的迅速平衡。电子传导代替离子传导担负了抗静电作用。所选择的抗静电剂必须在聚合物中分布以形成上斜不受聚合物分影响的连续的传导体系。显然，与*增加表面电导率相比，抗静电剂用量要大得多，同时，其作用效果也是以数量级关系提高。
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