[VIP第1年] 指数:3
为满足抗静电处理的要求，应注意如下事项： 1）具备一定的表面浓度。 对于各种不同塑料，抗静电剂在表面层中的含量要达到0.1~10个分子层膜。对于高密度聚乙烯来说，一个小十二烷基乙醇胺的单分子层膜的半衰亲为2，质量抗静电剂怎么用.5秒。该半衰期所对应的表面电阻率大致为10Ω，这与具有烷基磺酸锂单分子膜层的聚乙烯和聚苯乙烯所测定的表面电阻串为10Ω的结果是吻合。另外，还有些文献介绍了用于聚乙烯的环氧脂肪胺的数据(0.2个分子膜层相当于抗静电剂总用量的0.1%)。 2）增大体积电导率 为防止由静电电荷引起的事故，在危险环境中，塑料膜制品的表面电阻不得超过106Ω。由于单独使用内加型或外涂型抗静电剂都不能达到这一数值，所以必须增加成型制品的体积电导率以利于电荷的迅速平衡。电子传导代替离子传导担负了抗静电作用，质量抗静电剂怎么用。所选择的抗静电剂必须在聚合物中分布以形成上斜不受聚合物分影响的连续的传导体系，质量抗静电剂怎么用。显然，与*增加表面电导率相比，抗静电剂用量要大得多，同时，其作用效果也是以数量级关系提高。
抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA，即胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 当涂层用时 ，疏水基团吸附于材料表面，相当外层形成一层ASA 的分子层； 当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合
抗静电剂使用方法： 抗静电剂的比较好选用和添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的**终用途。为了获得足够的抗静电作用所需的时间是不同的，抗静电保护作用的生成速度和持续时间可以通过提高抗静电剂的浓度而增加。但是，过量使用抗静电剂可能导致**终制品的表面油滑，有损于印刷性能或粘合性能。未经处理的无机填料和颜料，可将防静电剂分子吸附到它们的表面上，从而降低抗静电剂的作用。这种现象可以由增加抗静电剂的用量而得以补偿。但是，对于那些与食物接触的用品而言，抗静电剂的添加量必须符合联邦食品与药 物管理局的规定。抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省，对抗静电剂的耐热性要求低等优点，但抗静电效果不能持久，经过水洗、摩擦后，抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗涤、耐摩擦，抗静电效果持久，使用方法简单等优点。
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