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用途锆的热中子俘获截面小，有突出的核性能，是发展原子能工业不可缺少的材料，可作反应堆芯结构材料。锆粉在空气中易燃烧，可作*****及无***。锆可用于质量钢脱氧去硫的添加剂，也是装甲钢，江苏口碑好氟锆酸钾技术指导、大炮用钢、不锈钢及耐热钢的组元。锆是镁合金的重要合金元素，能提高镁合抗拉强度和加工性能。锆还是铝镁合金的变质剂，能细化晶粒。二氧化锆和锆英石是耐火材料中**有价值的化合物。二氧化锆是新型陶瓷的主要材料，不可用作抗高温氧化的加热材料。二氧化锆可作耐酸搪瓷、玻璃的添加剂，能***提高玻璃的弹性、化学稳定性及耐热性。锆英石的光反射性能强、热稳定性好，在陶瓷和玻璃中可作遮光剂使用。锆在加热时能大量地吸收氧、氢、氨等气体，是理想的吸气剂，如电子管中用锆粉作除气剂，用锆丝锆片作栅极支架、阳极支架等。粉末状铁与硝酸锆混合，可作闪光粉。金属锆几乎全部用作核反应堆中铀燃料元件的包壳。也用来制造照相用的闪光灯，以及耐腐蚀的容器和管道，江苏口碑好氟锆酸钾技术指导，特别是能耐盐酸和***。锆的化学药品可作聚合物的交联剂，江苏口碑好氟锆酸钾技术指导。氟锆酸钾的用途之五，用于羊毛墙纸的防火防蛀处理，该产品由宜兴市高阳化工有限公司出口日本和澳大利亚。江苏口碑好氟锆酸钾技术指导
采用氟锆酸钾作为变质剂,在725℃对ZL104铝合金进行变质处理,研究了不同氟锆酸钾变质剂加入量对ZL104合金的铸态以及T6热处理态下**和拉伸性能的影响。结果表明:氟锆酸钾变质剂加入量为0.90%~0.95%时,ZL104的显微**中α-Al基体大致呈等轴状,且具有较大的晶粒度,共晶硅大多为细纤维状或短棒状,变质效果比较好,其铸态和T6热处理态下均具有较好的综合性能。采用氟锆酸钾作为变质剂,在725℃对ZL104铝合金进行变质处理,研究了不同氟锆酸钾变质剂加入量对ZL104合金的铸态以及T6热处理态下**和拉伸性能的影响。结果表明:氟锆酸钾变质剂加入量为0.90%~0.95%时,ZL104的显微**中α-Al基体大致呈等轴状,且具有较大的晶粒度,共晶硅大多为细纤维状或短棒状,变质效果比较好,其铸态和T6热处理态下均具有较好的综合性能。江苏氟锆酸钾铝合金氟锆酸钾、锆氟酸钾和氟化锆钾有什么区别吗？ 没有区别只是每个人对产品的称谓喜好不同而已。分子式 K2ZrF6。
采用氟锆酸钾和植酸在A3钢表面制备了具有良好耐蚀性能的灰色锆盐-植酸复合转化膜,确定了转化液的组成及成膜工艺条件。采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、电化学测试及中性盐雾试验(NSS)对复合膜的形貌、成分、成膜过程电位特性及耐蚀性进行分析。结果表明:锆盐-植酸复合转化比较好工艺为10 g/L氟锆酸钾,1.0 m L/L植酸,p H值3.8~4.0,反应温度60℃,反应时间1.5 h;钢铁经比较好工艺处理所得复合膜的自腐蚀电位比未加植酸所得锆盐膜的正移了48 m V,自腐蚀电流密度下降约10%,低频区电化学阻抗值提高了近2倍,耐中性盐雾时间增加24.0 h,钢铁的耐腐蚀性能***提高。
氟锆酸钾的应用：可用做生产金属锆和其他锆化合物的原料及镁铝合金。用于电器材料、耐火材料、电真空技术材料、陶瓷和玻璃的生产等。
用于制金属锆及其他锆化合物，也用于铝镁合金、原子能工业、陶瓷及玻璃生产。
用作催化剂和焊接剂，也用于光学玻璃、金属锆的制造。
氟锆酸钾物理性质EINECS号 240-985-6
外观与性状:无色或白色单斜晶系结晶。
熔点(℃):840
相对密度(水=1):3.48
分子式:K2(ZrF6)
分子量:283.40
溶解性:微溶于冷水，溶于热水。
宜兴市高阳化工有限公司的氟锆酸钾，规格**齐全。
氟锆酸钾 ：白色针状结晶，相对密度3.48。熔点840℃。溶于水，不溶于氨水。在空气中稳定，不吸潮，赤热时不失重。结晶较硬。0。基本信息
中文名称氟锆酸钾，外文名称：potassium fluorozirconate，别名：氟化锆钾，化学式K2ZrF6。 相对分子质量：283.40，化学品类别：无机物--氟锆酸盐，管制类型：不管制。储存：密封保存。
熔点(℃):840。相对密度(水=1):3.48。分子式:K2(ZrF6)。分子量:283.40。溶解性:微溶于冷水，溶于热水。
折叠稳定性常温常压下稳定。
避免的物料:水分/潮湿 酸。不溶于氨水。在空气中稳定，不吸潮。赤热时不失重。结晶较硬。0。
自身不能燃烧。受高热分解放出0的气体。具有腐蚀性。
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镁合金表面微弧氧化制各高耐蚀陶瓷膜的方法，该方法采用锆盐体系溶液作为电解液，将镁合金置于电解液中作为阳极，不
锈钢板作为阴极，电解液的温度控制在0°C~50°C，设定微弧氧化电源为恒压工作方式，调节脉冲频率为550Hz，占空比为5%~30%，在电压160V~ 300V之间处理2min~ l0min,即在镁合金表面原位生长一- 层均匀、致密的含有非晶相的陶瓷膜。采用本发明的方法可以快速在镁合金表面获得致密的，非晶相含量较高的陶瓷膜，有效提高了镁合金的耐蚀性。
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